Shanxi Jianing Forging собрала реальные случаи использования фланцевых колец с ветровой силой, кольцевых шестерёнок, подшипников, роликовых колец и других приземлений кольцев, а также полный ассортимент готовых ковочных изделий для углеродистой стали, нержавеющей стали и легированных колец, предоставляя ориентиры для выбора продукции и нестандартных решений.
В области производства тяжёлого гидравлического оборудования качество кольцевой ковки напрямую определяет эксплуатационную устойчивость и срок службы оборудования. Гидравлический завод в Ваньчжоу, Чунцин, столкнулся с такими проблемами, как низкая эффективность сборки и некачественная долговечность при производстве крупных гидравлических цилиндров из-за недостаточной общей производительности кольцевых ковок. Благодаря специализированным техническим прорывам и оптимизации процессов, Jianing Forgeging предоставила клиенту решения для целенаправленной кольцевой ковки, эффективно улучшая производительность продукции.
При использовании оригинальных кольцевых ковок этот гидравлический тяжёлый завод столкнулся с тремя основными проблемами: во-первых, диапазон допустимых размеров ковок был слишком большим, что приводило к неравномерному зазору при сборке гидравлических цилиндров и сказывалось на герметичности; Во-вторых, усталостность материала нестабильна, некоторые компоненты проявляют ранние трещины при длительном высоком давлении; В-третьих, у поставщиков длинные циклы поставок и они не могут успевать за быстрым прототипированием и массовым производством клиентов. Эти проблемы ограничивают обновления продукции и освобождение мощностей клиентов.
Jianing Forging оптимизировала специфические потребности клиента по трём параметрам: материалы, процессы и доставка. Что касается материалов, выбирайте качественную легированную сталь, соответствующую условиям гидравлической высокой нагрузки, а строгий контроль состава предварительной печи помогает обеспечить согласованность партий. Что касается процесса, мы используем многоэтапную ковку в сочетании с более точной технологией кольцевого прокатки, а также специализированные кривые термической обработки, чтобы сделать структуру ковок более однородной и сохранить точность размеров в пределах допустимого диапазона допусков, необходимых заказчикам. Кроме того, Jianing Forging оптимизировала производственные графики, сократила обычные сроки поставки и предоставила поэтапные испытательные услуги, чтобы помочь клиентам быстро проверять и внедрять массовое производство.
