Shanxi Jianing Forging heeft regelmatig 20#, A105, 45# en andere standaard koolstof- en hoogwaardige koolstofstaalgrondstoffen op voorraad. Het station beschikt over complete praktijkpraktijkkisten van koolstofstalen flenzen, assen en ringsmeden. Koolstofstalen smeedstukken bieden hoge kostenprestaties en zijn geschikt voor de productie van algemene industriële apparatuur.
Een bouwwagenfabriek in Changchun, Jilin (hierna aangeduid als de "Klant") is gespecialiseerd in de productie en verkoop van bouwmachinevoertuigen. De fabriek heeft een langdurige samenwerking met Jianing Forging aangegaan voor de aanschaf van belangrijke dragende componenten—koolstofstalen smedewerk. Deze casus laat zien hoe Jianing Forging voldoet aan de vraag van klanten naar hoogwaardige smeden door relatief precieze productiemogelijkheden.
Technische voertuigen werken onder zware omstandigheden zoals mijnbouw en bouw, wat hoge sterkte, slijtvastheid en afmetingen vereist voor smeedwerk. De smeeddelen die eerder door klanten werden gebruikt, hadden de volgende problemen: aanzienlijke schommelingen in materiaaleigenschappen, en sommige producten ondervonden vroege vermoeiingsscheuren tijdens gebruik; Leveringscycli van leveranciers zijn instabiel en beïnvloeden vaak het assemblageschema van complete machines; Tegelijkertijd verhogen dimensionale afwijkingen tussen verschillende batches de daaropvolgende verwerkingstijd en verhogen ze de totale kosten. Klanten hebben dringend een koolstofstaal-smeedoplossing nodig met stabiele kwaliteit en betrouwbare levering.
Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, biedt Caring Forging op maat gemaakte smeedoplossingen voor koolstofstaal. Ten eerste helpen streng gecontroleerde grondstoffentoeleveringsketens en warmtebehandelingsprocessen ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen van smeden stabiel en betrouwbaar zijn. Ten tweede worden door matrijsoptimalisatie en fijnsmedingstechnologie belangrijke afmetingen binnen de klanteisen gereguleerd, waardoor de daaropvolgende bewerkingslimieten worden verminderd. Tegelijkertijd heeft Jianing Forging productieplanning en kwaliteitscontrole geoptimaliseerd, waardoor volledige traceerbaarheid van grondstoffen tot eindproducten is bereikt, waardoor leveringscycli effectief worden verkort en batchconsistentie worden ondersteund. Daarnaast bood het team ook technische ondersteuning voor de validatie van de klantassemblage, waarmee de klant de algehele machinekwaliteit verbeterde. Na batch-leveringsverificatie meldden klanten verbeteringen in de levensduur van het smeden en de verwerkingsefficiëntie, waardoor de totale kosten effectief werden gecontroleerd.
