Op het gebied van de bouwmaterialenzware industrie beïnvloedt de kwaliteit en leveringscyclus van grote schijfsmeedsels direct de algehele efficiëntie van de productielijn. Dit artikel neemt het pannencake-smedenproject in een fabriek met veel bouwmaterialen in Hanzhong, Shaanxi als voorbeeld om te laten zien hoe Jianing Forging professionele technologie gebruikt om praktische problemen van klanten op te lossen en hoogwaardige smeedsels te leveren.

Zaaksamenvatting

Een fabriek voor zware bouwmaterialen in Hanzhong, Shaanxi, moest vanwege een upgrade van de productielijn een partij grote schijfsmeedstukken aanschaffen voor structurele ondersteuning en transmissiecomponenten voor belangrijke apparatuur. De fabriek had eerder meerdere leveranciers geprobeerd, maar kon niet voldoen aan zowel de precisie van de bewerking als de leveringstijd.

Pijnpunten voor klanten

Klanten hebben in de daadwerkelijke productie te maken met de volgende drie hoofdproblemen:

• Moeilijkheid bij het beheersen van dimensionale toleranties: schijfsmeden hebben een diameter van 1,8 meter en een dikte van meer dan 300 millimeter. Traditionele processen zijn gevoelig voor vervorming na warmtebehandeling, wat resulteert in onvoldoende bewerkingsruimte voor latere bewerking.
• Onstabiele materiaalprestaties: De interne microstructurele dichtheid van smeedstukken geleverd door de oorspronkelijke leverancier fluctueert aanzienlijk, waarbij in sommige batches scheuren ontstaan, wat de veiligheid van de werking van apparatuur beïnvloedt.
• Oncontroleerbare leveringscycli: Door slechte multiprocesstroom worden bestellingen vaak vertraagd, wat het totale productieschema van de fabriek verstoort.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, bood Jianing Forging, vertrouwend op zijn volwassen smederijsysteem, op maat gemaakte schijfsmeedoplossingen voor dit project aan:

• Optimaliseren van smeedverhouding en warmtebehandelingsproces: Door de opstootverhouding en afkoelsnelheid te beheersen, wordt de smeedvervorming effectief verminderd, waarbij de eindproductdiametertolerantie binnen ±1,5 mm blijft.
• Het gebruik van hoogwaardige legeringsstalen billlets gecombineerd met multidirectionele smeedtechnologie verhoogt de interne dichtheid van de smeedsels, waarbij eersteklas standaarden worden bereikt door ultrasone foutdetectie.
• Het opstellen van gespecialiseerde productieschema's: Er werd een projectteam gevormd om het snijden, smeden, warmtebehandeling, ruwe verwerking en inspectie te coördineren, waarbij de leveringscyclus werd teruggebracht tot 25 dagen—ongeveer 30% lager dan het gebruikelijke niveau in de industrie.

In deze samenwerking heeft Jianing Forging in totaal 36 schijfsmeden geleverd aan de Hanzhong Building Materials Heavy Factory. Na acceptatie door de klant voldoen ze allemaal aan de tekenvereisten en zijn ze succesvol in productie genomen, wat hoge waardering van de klant oplevert.