Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Een petrochemische apparatuurfabriek in Dandong, Liaoning, had een partij zeer gewilde schijfsmeden nodig bij de productie van belangrijke apparatuur. Deze smeden worden gebruikt op de flensaansluitpunten van drukvaten en hanteren strikte normen voor afmetingen, materiaaldichtheid en mechanische eigenschappen. Eerder kocht de fabriek van meerdere leveranciers en ondervond vaak problemen zoals onstabiele smeedafmetingen, losse interne structuur en lange leveringscycli, wat de voortgang van de installatie van apparatuur en de operationele veiligheid beïnvloedde.
Deze petrochemische apparatuurfabriek staat voor drie grote uitdagingen bij de inkoop van schijfsmeden: ten eerste vereisen de grote toleranties voor de buitendiameter en dikte van de smeden extra verwerking tijdens de assemblage, wat de kosten verhoogt; Ten tweede verschijnen lokale defecten vaak in smeedstukken na ultrasoon testen, wat resulteert in lage materiaaldoorlaatpercentages; Ten derde hebben leveranciers onvoldoende productiecapaciteit en kunnen ze niet synchroniseren met de productieplannen van apparatuur, wat leidt tot meerdere leveringsvertragingen. Deze problemen beperken de productie-efficiëntie van de fabriek en de controleerbaarheid van de kwaliteit van apparatuur sterk.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte schijfsmedingsoplossingen aan. We gebruiken multidirectionele matrijssmeedtechnologie, gecombineerd met een fijne ringvormige verwarmingsoven, om de vervorming van het smeed effectief te beheersen, waarbij de buitendiametertolerantie binnen ±1,5 mm en de diktetolerantie van ±0,8 mm wordt gestabiliseerd, waardoor directe installatie zonder tweede draaien mogelijk is. Wat materialen betreft, wordt hoogwaardig legeringsstaal geselecteerd en geoptimaliseerd via drie smeedverhoudingen. Na het smeden ondergaat het een normalisatie- + temperwarmtebehandeling, wat helpt om korrelgrootte graad 7 of hoger te bereiken, en de ultrasone inspectie wordt verhoogd tot meer dan 98%. Wat betreft levering hebben we een speciaal snel malwisselmechanisme opgezet dat de productiecyclus voor losse onderdelen verkort tot minder dan 7 dagen, en het invoegen van dringende bestellingen ondersteunt, zodat het naadloos aansluit bij de productiecycli van klanten.
Met deze oplossing bereikte een petrochemische fabriek in Dandong volledige onafhankelijke levering van schijfsmedewerk, wat de installatie-efficiëntie met 30% verbeterde. Na een jaar gebruik werden bij herinspectie geen abnormale vervorming of scheuren gevonden, wat leidde tot hoge klantherkenning. Jianing Forging zal zijn aanwezigheid op het gebied van petrochemische apparatuursmeederij blijven verdiepen, waarbij de ontwikkeling van de industrie wordt ondersteund met stabiele processen en betrouwbare levering.
