풍력 장비 제조 분야에서는 대형 튜브 단조품이 풍력 터빈의 핵심 송전 시스템과 구조적 지지 요소입니다. 어느 풍력 발전 중량 공장은 충칭 난촨에서 건설 중인 풍력 터빈 조립을 위한 고정밀 고성능 튜브 단조품을 구매해야 했습니다. 광범위한 조사와 비교 끝에 고객은 최종 캐리안 포징과 협력하기로 결정했으며, 캐리언은 전체 단조 솔루션을 제공했습니다.
이 중풍력 발전소는 포탄 단조품 조달 과정에서 여러 어려움에 직면해 있습니다. 첫째, 단조품은 크기가 크고 벽 두께가 고르지 않아 단조 과정에서 엄격한 온도 조절과 변형 관리가 필요합니다. 부적절한 공정은 내부 균열이나 조직 분리를 쉽게 초래할 수 있습니다. 둘째, 고객은 단조품의 치수 및 기하학적 공차에 대해 엄격한 요구사항을 가지고 있으며, 이는 이후 가공 및 조립의 정밀도를 충족해야 합니다. 또한 프로젝트 일정이 촉박해 단조품을 짧은 시간 내에 납품해야 하며, 전통적인 단조 공급업체들은 품질 안정성과 적시 납품이라는 이중 과제를 충족하는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다.
이러한 고충을 해결하기 위해 지안닝 포징은 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 공정 설계 측면에서는 다방향 단조 및 온도 제어 단조 기술이 채택되었습니다. 가열 사양과 변형 매개변수를 최적화함으로써 내부 응력을 효과적으로 제거하여 단조품의 균일하고 밀도 높은 내부 구조를 달성하는 데 도움을 줍니다. 생산 실행 단계에서는 정밀 CNC 프레스와 온라인 치수 검사 시스템을 갖추고 있어 단조 공정의 실시간 모니터링과 조정을 통해 완제품의 치수 정확도가 고객 요구사항에 부합하도록 보장합니다. 동시에 지안닝 단조는 원자재 조달부터 단조 후 열처리까지 모든 단계가 긴밀히 연결되어 병행하여 운영되는 성숙한 프로젝트 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 이로 인해 생산 주기가 크게 단축되면서도 품질을 유지하여 궁극적으로 모든 실린더 단조를 제때 납품하고 고객의 인정을 받을 수 있습니다.
