湖北省武漢のベアリング工場は、長期生産中の炭素鋼鍛造品の品質と安定性に厳しい基準を設けています。 工場では主に様々なベアリングリングや圧延要素を生産しています。これらの鍛造材は、高速運転中の信頼性の高いベアリング耐用年数を確保するために、内部構造の均一性と寸法の一貫性を持つ必要があります。
このベアリング工場は過去の鍛造調達でいくつかの問題に直面しています。一部の鍛造ロットには内部の緩みや分離、その他の構造的欠陥があり、熱処理後の不安定な変形や旋盤・研削時のスクラップ率の増加が原因です。 同時に、一部のサプライヤーは寸法精度管理が不十分で、仕上げに余裕が多すぎて生産コストが直接上昇しています。 さらに、顧客は不安定な配送サイクルや複数品種・小ロット間の切り替え効率の低下など、サプライチェーンの課題に直面し、生産スケジューリングの柔軟性に影響を及ぼします。
これらの課題に対応するため、佳寧鍛造はカスタマイズされた炭素鋼鍛造ソリューションを提供しています。精細鍛造工程と複数の温度制御工程を組み合わせることで、結晶粒を効果的に精錬し流線分布を改善し、鍛造の内部微細構造密度を高めます。 厳格なプロセス寸法検査と型代償技術により、主要部品の許容量を0.5mm以内に制御し、その後の加工コストを削減します。熱処理段階では、異なる炭素鋼の位変化特性に基づく専門的な正規化・焼入れ・焼戻しプロセスが開発され、硬度の均一性偏差がHRC±2を超えないようにします。 同時に、Jianing Forgingは迅速な金型交換を可能にする柔軟なスケジューリングシステムを確立しています。通常注文の納期サイクルは7~10営業日に短縮でき、小規模なカスタム注文でも15日以内に完了できるため、多様なニーズと短いリードタイムを顧客のニーズに効果的に応えています。
