Предыстория проекта

Завод по производству оборудования сельскохозяйственной техники в Цзяоцзо, Хэнань, давно использует традиционные методы открытой ковки при массовом производстве деталей сельскохозяйственной техники, сталкиваясь с такими проблемами, как низкая эксплуатация материалов, большие разрешения на обработку и высокие последующие затраты на обработку. В то же время, из-за сложных условий эксплуатации сельскохозяйственной техники, некоторые ключевые соединители должны учитывать относительно высокую прочность и лёгкость, что затрудняет соответствие существующим технологиям всем этим стандартам одновременно.

Потребности и вызовы клиентов

Заводу необходимо обеспечить партийное поставление штампов из среднеуглеродистой и легированной стали, что требует хорошей размерной согласованности деталей, плотной внутренней конструкции и способности выдерживать частые ударные нагрузки; Кроме того, производственный цикл необходимо сократить более чем на 15%, чтобы соответствовать темпам полной сборки машины. Однако традиционные процессы не имеют опыта проектирования форм, что приводит к высокому уровню дефектов на этапе пробного производства, что серьёзно влияет на общую эффективность поставки.

Решения и преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает комплексное решение для точной ковки штампов:

• Оптимизация процесса: Применяется многостанционная закрытая конструкция ковки, увеличивая использование материалов примерно на 20% по сравнению с свободной ковкой, эффективно снижая стоимость заготовки.
• Опора формы: Индивидуальные композитные формы на основе конструктивных характеристик деталей сельскохозяйственной техники для минимизации вспышки и уменьшения последующей точности вращения.
• Поддержка термической обработки: установка соответствующих процессов нормализации, закалки и закалки для различных сортов стали способствует равномерной твёрдости ковок и соответствует усталостости.
• Управление процессом: создание системы отслеживаемости данных в полном процессе — от подачи и нагрева до финальной проверки, значительно повышая стабильность качества партий и в конечном итоге проходя прием на пробное производство за один раз.

Эффективность применения

Эта партия ковок использовалась для ключевых деталей, таких как соединительное седло комбайна и фланец вала вращающегося штанга румпля. После установки машина работала без ранних проблем с разрушением или деформацией. Впоследствии клиент включил Jianing Forgeing в список долгосрочных поставщиков кузнечки и расширил ассортимент кооперативных категорий.