Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Корпус для ковки из нержавеющей стали от Jianing Forging, поставленный на завод по производству запчастей для судов в городе Цзилинь, демонстрирует профессиональные производственные возможности в секторе морских запчастей. Тщательно анализируя потребности клиентов, мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к конкретным условиям труда, помогая ковкам надежно работать в сложных морских условиях.
Завод по производству запчастей кораблей столкнулся с такими проблемами, как некачественная производительность ковки и длительные циклы поставок в производстве морского оборудования, и нуждался в поиске поставщиков с стабильными процессами и быстрой эффективностью. Используя свой обширный опыт в области ковки из нержавеющей стали, Jianing Forging взялась за производство этой партии компонентов, охватывающих морские соединители, фланцы и компоненты валов.
Первоначальные поставщики ковки заказчика колебались по консистенции материала и контролю размерных допусков, что приводило к избыточному или недостаточному зазору при установке; В то же время, при традиционных процессах ковки внутренняя микроструктурная плотность ковок недостаточна, что приводит к раннему разрушению в коррозийных морских средах. Кроме того, график проекта сжат, требующий сдачи в течение 30 дней вместе с полным отчётом по инспекции, что создаёт высокие требования к графику производства и контролю качества.
Чтобы решить проблемы клиента, Jianing Forgeging применяет следующие решения: выбор высококачественного сырья из нержавеющей стали и многоэтапное ковение для устранения внутренних рыхлых дефектов, что приводит к единообразной и плотной конструкции; Оснащённая высокоточным оборудованием для обработки ЧПУ, ключевые размерные допуски стабильно контролируются в пределах уровня IT7. Одновременно были оптимизированы производственные процессы, активированы специализированные производственные линии, а также организовано двухсменное производство для своевременного завершения поставок. Каждая ковка сопровождается отчётом о материалах, техническим тестом и записями о неразрушительном испытании, при этом процент успешного принятия клиентом составляет 1.
