Горнодобывающие грузовики работают длительное время под тяжёлыми нагрузками, сильным износом и сложными дорожными условиями, что делает колёса подверженными трещинам, деформации и раннему усталости, что приводит к частым ремонтам и задержкам. Горные коловые ковки, изготовленные с использованием высококачественных процессов ковки легированной стали, оптимизированы для условий добычи — от материалов до процессов формования, повышая ударостойкость и срок службы колёс, а также снижая потери при прос
Горнодобывающие грузовики работают длительное время под тяжёлыми нагрузками, сильным износом и сложными дорожными условиями, что делает колёса подверженными трещинам, деформации и раннему усталости, что приводит к частым ремонтам и задержкам. Горные коловые ковки, изготовленные с использованием высококачественных процессов ковки легированной стали, оптимизированы для условий добычи — от материалов до процессов формования, повышая ударостойкость и срок службы колёс, а также снижая потери при простое.
Этот продукт — горнодобывающая колотка, производимая компанией Jianing Forging, отобранная из относительно высокопрочных легированных сталей (таких как 40Cr, 42CrMo и др.). С помощью штамповки и тонкой термической обработки он достигает мелкозернистую структуру и равномерное распределение твёрдости. Продукция строго производится в соответствии с чертежами заказчика или отраслевыми стандартами (например, GB/T 12361, JB/T 9177), подходит для различных типов самосвалов, подземных транспортных средств, железнодорожных горных вагонов и других тяжёлых транспортных средств.
Относительно высокая прочность и ввязливость: выбран легированный металл, плотный после штамповки, балансирующий прочность на разрыв и ударную прочность, подходит для тяжёлых ударов.
Длительное износостойкость и срок службы: При контролируемом коэффициенте ковки и термической обработке, закалки и закалки, фланец колеса и твёрдость протектора одинаковы, при этом износостойкость превосходит отливки.
Высокая точность размеров: обработка форм работает в сочетании с последующей холодной обработкой, при этом ключевые размерные допуски контролируются в пределах ±0,5 мм, что делает монтаж удобным.
Надёжность при усталости: Мало внутренних дефектов, используется ультразвуковое и магнитное обнаружение дефектов частиц для выполнения частых требований при запуске мины и высокой нагрузке.
Настраиваемая адаптация: поддерживает модификацию конструкции, материалов и обработки поверхности (таких как посиняване, цинковые, закалки) согласно чертежам заказчика.
Этот продукт изготавливается на заказ, цены определяются в зависимости от технических характеристик материала, количества покупки и требований к обработке. Пожалуйста, предоставьте конкретные чертежи, условия эксплуатации и требования к ожидаемой нагрузке, и мы предоставим целевой план стоимости.
Мы предлагаем техническую помощь при отборе до продажи, прозрачный мониторинг хода производства и отчёты о предотгрузочной инспекции каждого изделия (включая списки материалов и записи о выявлении дефектов). Если после поставки обнаружены производственные дефекты, не связанные с человеком, безусловная замена или ремонт в течение 30 дней; Мы также можем предоставлять дополнительные услуги, такие как запас запасов и регулярные последующие визиты для долгосрочных партнёров.
| Параметрические элементы | Диапазон индикаторов |
|---|---|
| Применимый диаметр колеса | 400mm~1200mm |
| Распространённые материалы | 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 45# сталь |
| Метод термической обработки | Закалка и откалка (закалка + высокотемпературная откалка), среднечастотная поверхностная закалка |
| Диапазон твёрдости | HB 220~320 (можно настраивать под требования клиента) |
| Точность обработки | Ключевые размерные допуски ± 0,5 мм, коаксиальность ≤ 0,3 мм |
| Обработка поверхности | Почернение, оцинковка, фосфатирование, антикоржное покрытие и т.д. |
| Внедрение стандартов | GB/T 12361, JB/T 9177 и чертежи заказчиков |
| Тестовые элементы | Химический состав, механические свойства, ультразвуковое тестирование дефектов, магнитные частицы |
