Shanxi Jianing Forging использует зрелые методы точной ковки штампов, способные производить шестерни, клапанные корпуса, автомобильные маятники, поршневые шатуны и импеллерные штампи. Она обеспечивает высокую точность размеров и может быть обработана из углеродистой, нержавеющей стали и легированной стали, что соответствует потребностям различных отраслей.
Часто ли ваша муфта выходит из строя из-за недостаточной прочности или отклонений точности, что приводит к частым отказам оборудования и высоким затратам на обслуживание? Jianing Forging использует технологию тонкой штамповки для решения проблем традиционных муфт, склонных к деформации и короткому сроку службы от источника, обеспечивая вам высоконадежные и долгослужащие матрицы.
Часто ли ваша муфта выходит из строя из-за недостаточной прочности или отклонений точности, что приводит к частым отказам оборудования и высоким затратам на обслуживание? Jianing Forging использует технологию тонкой штамповки для решения проблем традиционных муфт, склонных к деформации и короткому сроку службы от источника, обеспечивая вам высоконадежные и долгослужащие матрицы.
Ковки с матрицами — это относительно высокопрочные компоненты трансмиссии, изготовленные из высококачественной легированной стали, тонко кованые, термически обработанные и обработанные. Благодаря зрелой технологии ковки штампов, Jianing Forgeging достигает плотной внутренней конструкции, полных обтекаемых линий и высокой точности размеров, что соответствует требованиям по передаче высокого крутящего момента и коаксиальности различных механических трансмиссных систем. Мы поддерживаем клиентов в индивидуализации по чертежам, обеспечивая полный контроль над всем процессом — от материалов до готовой продукции, обеспечивая стабильное качество каждой партии.
Лучшие материалы: Отобраны из высококачественных легированных сталей, таких как 40Cr, 42CrMo и 20CrMnTi, тщательно повторно проверены на стабильные механические свойства.
Тонкая ковка: использует технологию закрытой штамповки, что приводит к отсутствию вспышки и с небольшим допуском, с допусками размеров до ±0,3 мм, что снижает дальнейшую обработку.
Повышение производительности: после ковки, закалки, закалки или карбюризации и закалки процедуры сбалансируют твёрдость зубов и крепкость кора, значительно повышая устойчивость к усталости и срок службы.
Обработка поверхности: доступна с противокоррозийными методами, такими как синяние, фосфатирование и оцинковка, подходящая для сред с высоким уровнем соляного распыления и влажностью.
Этот продукт представляет собой индивидуальную ковку, цены рассчитываются комплексно на основе материала, сложности процесса, количества заказов и требований к допуску. Пожалуйста, предоставьте чертежи или технические параметры, и мы предоставим вам более точную смету.
Завершить технический обзор и предоставить обратную связь по производственности в течение 48 часов;
Образцы пробного производства включали (отдельные изделия подлежали переговорам);
Стабильные сроки доставки для оптовых заказов, стандартные товары в течение 15~25 дней;
Долгосрочная техническая поддержка продуктов с безоговорочной отдачей или обменом на вопросы качества.
| Параметрические элементы | Содержание |
|---|---|
| Распространённые материалы | 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / 35CrMo |
| Внешний диапазон диаметров | 30 мм~300 мм (расширяемый) |
| Диапазон длины | 50mm~800mm |
| Внутреннее отверстие — просто ошибка | H7~H9 (согласно чертежам) |
| Узлы вибрируют | ≤ 0,05 мм (после завершения) |
| Твёрдость поверхности | HRC 45~62 (карбюризация и закалка) |
