Shanxi Jianing Forging może przetwarzać wykuwane powłoki zbiorników ciśnieniowych o dużej średnicy wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej. Stacja posiada bogactwo rzeczywistych przypadków kucia cylindrycznego, co w pełni demonstruje możliwości kucia dużych cylindrów oraz odporność na korozję efektów gotowych produktów.
W dziedzinie produkcji ciężkich maszyn budowlanych wydajność kuł beczkowych, jako kluczowych elementów konstrukcyjnych, bezpośrednio wpływa na żywotność sprzętu i bezpieczeństwo operacyjne. Niedawno Jianing Forging dostarczyła spersonalizowane rozwiązanie do kucia rur dla fabryki maszyn budowlanych w Yingkou, Liaoning, skutecznie rozwiązując wyzwania techniczne związane z jej podstawowymi komponentami.
Ta fabryka maszyn budowlanych produkuje głównie duże koparki, ładowarki i inne wyposażenie. Jej podstawowe elementy rur od dawna polegały na zakupie zewnętrznym, ale napotykają problemy takie jak niewystarczająca wytrzymałość i nierównomierna organizacja wewnętrzna, co prowadzi do częstych wczesnych awarii w trudnych warunkach pracy. Na podstawie warunków wyposażenia i wymagań montażowych, Jianing Forging opracowało specjalistyczne kucia rurowe, a po wsadowej aplikacji i walidacji wyniki znacznie się poprawiły.
Główne problemy, z jakimi klienci napotykają przy użyciu kuł cylindrycznych, to: po pierwsze, niewystarczająca czystość surowca, inkluzje oraz wpływ na żywotność zmęczeniową; Po drugie, niewystarczający stosunek kucia i niska gęstość strukturalna, co prowadzi do obniżonej odporności na uderzenia; Po trzecie, kontrola tolerancji wymiarowych jest trudna, co skutkuje nierównymi dodatkami obróbki i wzrostem kosztów obróbki; Po czwarte, słaba kompatybilność procesów obróbki cieplnej, co utrudnia równowagę między twardością a wytrzymałością, a niektóre elementy mogą pękać po spawaniu.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje systematyczne rozwiązania:
Po rygorystycznych inspekcjach ultradźwiękowe wykrywanie wad tej partii kuł cylindrowych spełniło normę JB/T 5000.15-2007 klasy II, z kontrolowanymi wahaniami twardości w granicach ±HB10. Po dostawie klienci zgłaszali płynny montaż, przepustowość spawania na poziomie 99% oraz brak wczesnych pęknięć lub problemów z deformacjami po pracy urządzeń.
Jianing Forging posiada dojrzałą wiedzę techniczną w dziedzinie kucia rur i może świadczyć kompleksowe usługi od wyboru materiału, symulacji, produkcji, aż po inspekcję zgodnie z różnymi warunkami obciążenia użytkowników, metodami łączenia i wymaganiami spawaniami. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję w małych partiach, pojedynczych części, czy na dużą skalę, zapewnia stabilną i niezawodną jakość dostaw.
