Shanxi Jianing Forging stosuje dojrzałe precyzyjne procesy kucia matrycowego, zdolne do produkcji kół zębatych, korpusów zaworów, wahaczy samochodowych, korbow tłokowych oraz odkuł z wirnikami. Oferuje wysoką dokładność wymiarową i może być przetwarzany ze stali węglowej, nierdzewnej oraz stali stopowej, spełniając potrzeby wielu branż.
W systemach zaworowych uszczelnienie i wytrzymałość konstrukcyjna pokrywy zaworów bezpośrednio wpływają na żywotność urządzenia i bezpieczeństwo operacyjne. Zwykłe odlewy często przeciekają z powodu porów wewnętrznych i luźności, podczas gdy odkucia niskiej jakości mają trudności z radzeniem sobie z wysokim ciśnieniem. Kucia pokrywy zaworów firmy Jianing Forging wykorzystują pełnoprocesowy proces drobnego kucia, ściśle kontrolując wszystko – od topienia materiału po obróbkę po kuciu, skutecznie
W systemach zaworowych uszczelnienie i wytrzymałość konstrukcyjna pokrywy zaworów bezpośrednio wpływają na żywotność urządzenia i bezpieczeństwo operacyjne. Zwykłe odlewy często przeciekają z powodu porów wewnętrznych i luźności, podczas gdy odkucia niskiej jakości mają trudności z radzeniem sobie z wysokim ciśnieniem. Kucia pokrywy zaworów firmy Jianing Forging wykorzystują pełnoprocesowy proces drobnego kucia, ściśle kontrolując wszystko – od topienia materiału po obróbkę po kuciu, skutecznie eliminując wewnętrzne wady i zapewniając, że każda pokrywa zaworu wytrzymuje trudne warunki pracy, uwalniając Cię od konieczności częstej wymiany i konserwacji.
Formy pokrywy zaworów produkowane przez Jianing Forging to rdzeniowe elementy zaworowe wykonane z wysokiej jakości stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej, formowane poprzez wielostacyjne kucie matryc, drobną obróbkę cieplną i obróbkę sprzątaniową. Produkt charakteryzuje się wysoką gęstością, jednolitym rozkładem opływu oraz doskonałymi, kompleksowymi właściwościami mechanicznymi, dzięki czemu jest kompatybilny z różnymi typami zaworów zamkowych, zaworów kulowych, kulowych i innych typów. Jest to odpowiednia opcja do poprawy ogólnego uszczelnienia, odporności na ciśnienie oraz żywotności zaworów.
Wewnętrzna struktura kucia jest gęsta, bez wad odlewniczych, co poprawia odporność na ciśnienie i zmęczenie.
Wykorzystuje proces kucia z zamkniętą matrycą, co skutkuje wysokim zużyciem materiału i doskonałą dokładnością wymiarową, zmniejszając dodatkowe dopuszczalne ilości obróbki.
Wspiera personalizację wielu materiałów i specyfikacji, aby spełnić różne poziomy ciśnienia i wymagania środowiska medialnego.
Ściśle testowane zgodnie z ASTM, GB, ISO i innymi standardami, dostarczając raporty o pełnej jakości śledzenia procesów.
Kucia pokrywy zaworów to produkty na zamówienie, a ceny różnią się w zależności od materiału, specyfikacji, ilości oraz wymagań dotyczących obróbki powierzchni. Oferujemy indywidualne dopasowywanie techniczne i usługi wyceny. Prosimy o dostarczenie rysunków lub parametrów technicznych, a my wyliczymy dla Ciebie najlepsze koszty i szybko odpowiemy.
Od przeglądu po realizację, dedykowani inżynierowie śledzą cały proces, pomagając produktom spełniać oczekiwania.
Wszystkie odkuwanie są dostarczane z raportami materiałowymi, raportami wydajności mechanicznej oraz raportami z testów nieniszczących wraz z towarem.
Niestandardowe części o specjalnym kształcie mogą umożliwić szybkie projektowanie formy i prototypowanie próbek z regulowanymi cyklami.
Odpowiedź w ciągu 24 godzin od zakupu; problemy z jakością zostaną odnowione, zwrócone lub bezwarunkowo wymienione.
| Projekt | Parametry |
|---|---|
| Materiały stosowane | Stal węglowa (A105, 20#, 25#), stal stopowa (F11, F22, 4140), stal nierdzewna (304, 316, F51) itd |
| Współczynnik ciśnienia | Class 150~Class 2500 / PN16~PN420 |
| Oficjalny rozmiar | DN15~DN600（1/2"~24"） |
| Obróbka powierzchni | Czernianie, cynkowanie, fosforytacje, Dacro, powłoki itp |
| Implementacja standardów | GB/T 12229, GB/T 12230, ASTM A182, ASME B16.34 itd |
| Testowanie przedmiotów | Skład chemiczny, właściwości mechaniczne, ultradźwiękowe testy wad, testy cząstek magnetycznych, twardość |
