Shanxi Jianing Forging zgromadziła rzeczywiste przypadki pierścieni kołnierzy wiatrowych, zębat, łożysk, pierścieni rolkowych i innych podestów pierścieniowych, wraz z pełną gamą gotowych wyrobów kuźniczych dla stali węglowej, stali nierdzewnej i pierścieni stopowych, dostarczając odniesienia do wyboru produktów i niestandardowych rozwiązań.
Fabryka sprzętu ciężkiego przemysłu w Wuhan, Hubei, musiała zakupić partię wysokiej jakości wykuwanych wyrobów pierścieniowych do montażu mechanicznego na dużą skalę, używanych do przetwarzania kluczowych komponentów przekładni. Fabryka ma surowe standardy dotyczące dokładności wymiarowej, jednolitości materiałów oraz terminów dostawy wykuwów. Po wielu ocenach ostatecznie zatrudniono firmę kującą (zwaną Jianing Forging) do dostarczenia spersonalizowanego rozwiązania do kucia pierścieniowego.
Ta fabryka sprzętu ciężkiego od dawna boryka się z następującymi problemami: dużymi odchyleniami w koncentracji między wewnętrzną a zewnętrzną średnicą odkuwanych odkuł, co skutkuje niekontrolowanymi dodatkami obróbki do późniejszego przetwarzania; Mikropęknięcia wewnątrz materiału wpływają na żywotność gotowego produktu; Tradycyjni dostawcy kuźni mają niestabilne cykle dostaw, co często opóźnia postęp projektu; Ponadto podczas produkcji masowej właściwości mechaniczne różnych partii wykuwań znacznie się wahają, co utrudnia spełnienie jednolitych wymagań jakościowych sprzętu.
Firma kująca rozwiązała te problemy, stosując wiele rozwiązań technicznych: stosowanie drobnego kucia matrycowego w połączeniu z procesami walcowania wieloprzebiegowego, aby utrzymać koncentralność w standardowym dopuszczalnym zakresie; Dzięki pełnoprocesowemu ultradźwiękowemu wykrywaniu wad i inspekcji cząstek magnetycznych usuwane są wewnętrzne uszkodzone pręty; Zoptymalizowane harmonogramowanie produkcji w celu skrócenia rutynowych cykli dostaw do 15 dni roboczych; Jednocześnie ustanawiany jest system śledzenia partii, aby zapewnić stabilną kontrolę wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia każdej partii pierścieniowych odkuł. Finalne dostarczone odkuły mają wskaźnik przejścia ponad 99% za pierwszym razem, co pomaga klientom zmniejszyć straty złomu i czas przeróbek.
