Shanxi Jianing Forging obejmuje rzeczywiste przypadki inżynieryjne z blachami rur, kołnierzami i różnymi okrągłymi kuwkami tarczowymi. Gotowe produkty z blach węglowych i stalowych tarcz są wyraźnie fotografowane, co bezpośrednio odzwierciedla precyzję obróbki oraz skuteczność kompatybilności rurociągów.
W budowie projektu energetyki wiatrowej w Zaozhuang, Shandong, kluczowe elementy są kucia tarczowe, a ich jakość bezpośrednio wpływa na stabilność i bezpieczeństwo pracy turbin wiatrowych. Wykorzystując swoje bogate doświadczenie w dziedzinie kuźni, Jianing Forging dostarczył farmie wiatrowej spersonalizowane rozwiązania do kucia tarczowego, co pomogło w płynnym przebiegu projektu.
Projekt znajduje się w Zaozhuang, prowincja Shandong, a elektrownia wiatrowa ustaliła wysokie wymagania techniczne dotyczące kucia tarczowego. Jako dostawca, Jianing Forging realizuje cały proces od wyboru surowca aż po dostarczenie gotowego produktu. Dzięki starannej organizacji produkcji i ścisłej kontroli jakości, finalnie dostarczone odkucia wykazują doskonałe wyniki w praktycznych zastosowaniach i zdobywają uznanie klientów.
Elektrownie wiatrowe napotykają wiele wyzwań przy pozyskiwaniu odkuł na pace: po pierwsze, turbiny wiatrowe pracują w złożonych warunkach przez długi czas, wymagając odkuwań o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości zmęczeniowej, aby wytrzymać ciągłe obciążenia wiatrem i drgania; Po drugie, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej dla kucia tarczowego są rygorystyczne; każde odchylenie może wpływać na efektywność montażu oraz późniejszą eksploatację i konserwację; Ponadto harmonogram projektu jest napięty, a klient ma jasne terminy dostawy, co wymaga dostawy hurtowej w krótkim czasie. Te problemy wymagają od dostawców dojrzałych systemów technicznych i stabilnych zdolności produkcyjnych.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje systematyczne rozwiązanie: pod względem materiałów wybiera się wysokiej jakości stal stopową, a dzięki optymalizacji parametrów procesu kucia wewnętrzna struktura odkuwań staje się gęstsza, a właściwości mechaniczne spełniają wymagania projektowe projektu. Jeśli chodzi o precyzyjną kontrolę, zastosowanie drobnych form i technologii obróbki CNC pomaga utrzymać tolerancje wymiarowe kucia tarczowego w dopuszczalnych granicach. Jednocześnie plany produkcji są planowane na specjalne cele, aby skrócić cykle obrotu i dostarczać produkty zgodnie z harmonogramem. Ponadto każde kucie poddawane jest testom nieniszczącym i twardości, co umożliwia pełną śledzenie przez cały proces i daje klientom większy spokój ducha podczas korzystania z pracowników.
