Shanxi Jianing Forging zgromadziła rzeczywiste przypadki pierścieni kołnierzy wiatrowych, zębat, łożysk, pierścieni rolkowych i innych podestów pierścieniowych, wraz z pełną gamą gotowych wyrobów kuźniczych dla stali węglowej, stali nierdzewnej i pierścieni stopowych, dostarczając odniesienia do wyboru produktów i niestandardowych rozwiązań.
Fabryka ciężkich łożysk w Wuxi, Jiangsu, wymaga wysokiej dokładności wymiarowej, wewnętrznej jednolitości strukturalnej oraz czasu dostawy dla odkuł pierścieniowych przy produkcji dużych łożysk obrotowych. Fabryka od dawna boryka się z problemami takimi jak duże limity przetwórstwa kuźni, niskie zużycie materiałów oraz długie późniejsze czasy obróbki, a niektórzy dostawcy mają trudności z zaspokojeniem zapotrzebowania na szybkie zamówienia dostawowe.
Tym klientem jest znany krajowy producent ciężkich łożysk, którego łożyska są głównie stosowane w maszynach budowlanych, urządzeniach wiatrowych i innych dziedzinach. Aby zwiększyć konkurencyjność produktu, klienci pilnie potrzebują partnera, który będzie stabilnie dostarczał wysokoprecyzyjne i niskomarżowe kucia pierścieniowe, aby obniżyć koszty produkcji i skrócić cykle dostaw.
Obecni dostawcy kuźni mieli następujące problemy: nierównomierna grubość ścianek odkuwanych elementów powodowała późniejsze limity przeróbcze zwykle przekraczające 8 mm, a zużycie materiału wynosiło mniej niż 70%; Słaba spójność wewnętrznej struktury metalograficznej wpływa na kontrolę odkształceń po obróbce cieplnej pierścieni łożyskowych; Wydajność produkcyjna pojedynczych partii jest ograniczona, a opóźnienia w dostawach wynoszą około 15% w sezonie szczytowym.
Opierając się na procesie z pierścieniami rolkowymi i inteligentnych liniach produkcyjnych, Jianing Forging oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów:
Walidacja wsadów wykazała, że to rozwiązanie pozwala klientom zaoszczędzić około 12% kosztów surowców rocznie, skraca godziny obróbki i poprawia ogólną efektywność linii produkcyjnej.
