Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Een automatiseringsapparatuurfabriek in Putian, Fujian, heeft al lange tijd problemen met de levering van assmeden. De assmeden die op de productielijn worden gebruikt, vertonen vaak prestatieschommelingen tijdens gebruik, wat de algehele operationele stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt. De fabriek probeerde meerdere leveranciers, maar kon geen partner vinden die zowel aan de kwaliteit als aan de leveringsschema's kon voldoen. Als ervaren smederij in de industrie werd Jianing Forging uitgenodigd om gespecialiseerde oplossingen te leveren.
De belangrijkste pijnpunten voor deze automatiseringsapparatuurfabriek zijn drie hoofdproblemen: Ten eerste een onvoldoende interne microstructuurdichtheid van assmeedingen, wat gemakkelijk leidt tot scheuren tijdens de verwerking en een lage opbrengst van eindproducten; Ten tweede leverde de oorspronkelijke leverancier buitensporig grote blanco-toelagen, wat resulteerde in aanzienlijke tijd en kosten voor latere bewerking; Ten derde beïnvloeden onstabiele levertijden vaak de assemblageschema's van apparatuur, waardoor fabrieken voorraad moeten opbouwen om risico's aan te pakken.
Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Jianing Forging het hele proces geoptimaliseerd, van materiaalkeuze en smeedprocessen tot warmtebehandeling. Ontworpen met microlegeringssamenstelling gecombineerd met multidirectionele smeedtechnologie, verfijnt het effectief korrels en verbetert het de algehele mechanische eigenschappen en dichtheid van de smeedsels. Tegelijkertijd wordt door middel van nauwkeurig malontwerp en numerieke simulatie de bewerkingsruimte aan één kant binnen 1,5 millimeter geregeld, waardoor het snijvolume van volgende processen wordt verminderd. Wat betreft leveringsondersteuning is een gestandaardiseerd productieplanningsproces opgezet, dat helpt de cyclus van grondstofinvoer tot eindproductverzending te stabiliseren en te beheersen, waardoor klanten op aanvraag kunnen kopen en de voorraaddruk kunnen verminderen.
