Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.

Een mijnbouwmachinefabriek in Yuxi, Yunnan, gebruikt al lange tijd grote schachtsmeedsels voor belangrijke apparatuur zoals brekers en transportbanden. Door zware mijnbouwomstandigheden ondervinden bestaande smeedstukken vaak vermoeiingsbreuken en oppervlakteslijtage, wat de operationele efficiëntie van apparatuur en de productieveiligheid ernstig beïnvloedt. Na uitgebreid onderzoek koos de fabriek uiteindelijk Jianing Forging als partner om hoogwaardige as-smeedoplossingen op maat te maken.

Bestaande assmeedsels ondervinden drie grote uitdagingen tijdens gebruik: ten eerste onvoldoende materiaaltaaiheid, wat gemakkelijk microscheuren veroorzaakt en zich bij hoge slagbelastingen in breuken voortplant; Ten tweede voldoet de oppervlaktehardheid niet aan de normen, wat snelle slijtage van het aslager veroorzaakt door ertsdeeltjes, wat resulteert in meer speling en intensere trillingen; Ten derde: slechte dimensionale consistentie, herhaalde reparaties bij vervanging, en langdurige stilstand voor onderhoud. Deze problemen verhogen direct de kosten van reserveonderdelen en de onderhoudsfrequentie, waardoor de vrijgave van mijncapaciteit wordt beperkt.

Jianing Forging pakt deze pijnpunten aan door systematische oplossingen te bieden vanuit drie aspecten: materialen, processen en testen. Hoogwaardige legeringsstalen staven worden geselecteerd, en door multidirectioneel smeden en temperatuurgecontroleerde koude behandeling bereiken de assmeden een uniforme en fijne interne structuur, waardoor de slagsterkte verbetert. Tegelijkertijd wordt een relatief nauwkeurig warmtebehandelingsproces gebruikt om de oppervlaktehardheid binnen het door de klant vereiste HRC-bereik te stabiliseren, en het is uitgerust met een slijtvaste, geharde laag om effectief bestand te zijn tegen ertsslijtage. Het hele proces maakt gebruik van CNC-bewerking en coördinatiemeetmachines om dimensietoleranties te helpen voldoen aan de hoogprecisie-assemblage-eisen, waardoor onderhoudsvrije vervanging op locatie mogelijk is. De uiteindelijk geleverde schachtsmeedsels verlengen de levensduur van de oorspronkelijke producten met meer dan 80%, waardoor de mijn de onderhoudskosten verlaagde en continue apparatuurbediening ondersteunde.
