Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Een petrochemische machinefabriek in de Xing'an Liga, Binnen-Mongolië, stelde duidelijke eisen voor pannenkoeksmeden tijdens de productie van apparatuur. Dit smeed wordt gebruikt voor belangrijke verbindingscomponenten en moet stabiele prestaties behouden onder hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve mediaomgevingen. Jianing Forging nam deze taak op zich en leverde op maat gemaakte schijfsmedingsoplossingen die waren afgestemd op de werkelijke arbeidsomstandigheden van de klant.
De belangrijkste pijnpunten waarmee klanten te maken hebben zijn: ten eerste strenge materiaaleisen, die tegelijkertijd moeten voldoen aan relatief hoge eisen voor sterkte en corrosiebestendigheid; Ten tweede is een hoge dimensionale nauwkeurigheid vereist, vooral vlakheid en coaxialiteit moeten binnen extreem smalle toleranties worden gecontroleerd; Ten derde is de leveringscyclus krap, waardoor massaproductie en testen binnen een bepaalde termijn moeten worden afgerond; Ten vierde moet de interne structuur van het smeed dicht zijn, zonder defecten zoals poriën of scheuren om langdurige betrouwbaarheid van de dienst te waarborgen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, hanteert Jianing Forging volwassen smeedprocessen en een volledig kwaliteitscontrolemodel: door hoogwaardige legeringsstaalmaterialen te selecteren en te optimaliseren via multi-pass smeedwerk en warmtebehandelingsoptimalisatie, bereiken de smeden een uniforme en fijnkorrelige structuur, met een goede balans tussen sterkte en taaiheid; Uitgerust met hoogprecisie CNC-bewerkingsapparatuur om te helpen dat dimensietoleranties voldoen aan de tekenvereisten van de klant; Streng niet-destructieve tests en mechanische prestatietests strikt af, waarbij elk product wordt vergezeld van een traceerbaar inspectierapport; Tegelijkertijd optimaliseerden we productieschema's en verkortten we cycli door redelijke planning, waarbij we de levering succesvol binnen de door de klant gevraagde termijn afrondden.
