Shanxi Jianing Forging kan schaalsmeedsels met grote drukvaten verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal. Het station beschikt over een schat aan praktijkvoorbeelden van cilindersmeed, waarmee de smeedcapaciteiten van grote cilinders en de corrosiebestendige resultaten van eindproducten volledig worden gedemonstreerd.
Op het gebied van de productie van transmissieonderdelen beïnvloedt de kwaliteit van cilindersmeden direct de stabiliteit van de werking van de apparatuur en de gebruiksduur. Een transmissieonderdelenfabriek in Luohe, Henan, kreeg tijdens een upgrade van de productielijn te maken met het probleem van onstabiele prestaties van cilindersmeden, wat resulteerde in een hoog faalpercentage van apparatuur. Na uitgebreide vergelijkingen en inspectie ter plaatse koos de fabriek uiteindelijk voor de op maat gemaakte buissmeedoplossing van Jianing Forging, waarmee deze productieknelpunt succesvol werd opgelost.

De cilindersmeden die eerder door de transmissieonderdelenfabriek werden gebruikt, hadden de volgende problemen: ongelijke interne microstructuur van het materiaal, wat gemakkelijk vermoeiingsscheuren veroorzaakte wanneer het product aan wisselende belastingen werd blootgesteld; Overmatige bewerkingsvrijheid, wat resulteert in een lage efficiëntie van latere bewerking en ernstige materiaalverspilling; De batchkwaliteit fluctueert aanzienlijk, wat de nauwkeurigheid van de assemblage en de totale levensduur van de uiteindelijke transmissiecomponenten beïnvloedt. Deze problemen verhogen niet alleen de productiekosten, maar vertragen ook leveringscycli, waardoor fabrieken dringend op zoek moeten gaan naar betrouwbaardere smederijleveranciers.

Jianing Forging heeft de volgende oplossingen ontwikkeld om de pijnpunten van klanten aan te pakken:
1. Gebruikt multidirectionele smeedtechnologie, waarbij vervorming en temperatuurveld worden beheerd om interne korrels te raffineren en stroomlijnen redelijk in het loopsmeed te verdelen, waardoor de vermoeidheidsbestendigheid verbetert.
2. Optimalisatie van de vormontwerp- en smeedparameters, het binnen redelijke grenzen houden van de bewerkingscapaciteiten en het verminderen van daaropvolgende bewerkingstijd en materiaalverspilling.
3. Er wordt streng batchbeheer toegepast; van opslag van grondstoffen tot verzending van het eindproduct ondergaat elke smeeding ultrasone tests en dimensionale verificatie om consistente kwaliteit te waarborgen.
4. Wij bieden oplossingen voor aangepaste grootte en materiaal, waarbij de juiste legeringsstaalkwaliteiten en warmtebehandelingsprocessen worden afgestemd op de werkelijke werkomstandigheden van de transmissiesystemen van klanten, zodat de productprestaties zeer overeenkomen met de totale machine-eisen.

Na de invoering van Jianings gesmede cilindersmeedsels is het faalpercentage van het transmissiesysteem aanzienlijk afgenomen en is de levensduur van het product verlengd. Tegelijkertijd is de bewerkingsefficiëntie van de fabriek verbeterd en zijn de totale kosten effectief onder controle gebracht. Sinds het begin van de samenwerking heeft de fabriek Jianing Forging opgenomen in haar kernleverancierssysteem en blijft het nieuwe categorieën van smederijsamenwerking uitbreiden.
