Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Op het gebied van de zware metallurgische industrie hebben schijfsmeedwerk, als belangrijke structurele componenten, prestaties en precisie die direct invloed hebben op de operationele stabiliteit en levensduur van apparatuur. Een zware metallurgische fabriek in Baise, Guangxi, heeft tijdens het moderniseren van de productielijn hogere technische eisen gesteld aan schijfsmeden. Na meerdere rondes van technische coördinatie bereikte de fabriek een samenwerkingsovereenkomst met een smederijbedrijf met ruime ervaring, waarmee de kernproductie-uitdagingen succesvol werden opgelost.
Deze zaak richt zich op het smeden van pannenkoeken in een metallurgische zware fabriek in Baise, Guangxi. Deze fabriek produceert voornamelijk kerncomponenten voor metallurgische apparatuur, waarbij grootschalige inkoop van schijfsmeden met een diameter van 800 mm en een dikte van 150 mm vereist is, met een materiaalbehoefte van 42 CrMo. Op basis van de kenmerken van hun productielijnen hebben partner-smederijbedrijven het gehele proces geoptimaliseerd, van materiaalkeuze en smeedprocessen tot warmtebehandelingsoplossingen. De uiteindelijke geleverde producten voldoen aan strenge normen op het gebied van afmetingen, interne kwaliteit en mechanische eigenschappen.
In de beginfase van het project stond de klant voor drie belangrijke problemen: Ten eerste hadden producten geleverd door bestaande smeedleveranciers fijne scheuren en losse binnenkant, wat resulteerde in een aanhoudend hoge schrootsnelheid tijdens de daaropvolgende bewerking; Ten tweede beïnvloeden grote dimensionale toleranties van smeedstukken de assemblage-efficiëntie; Ten derde is de leveringscyclus lang, wat niet overeenkomt met het productielijnritme. Deze problemen verhogen niet alleen de productiekosten, maar beperken ook de voortgang van uitrustingsupgrades.
Om deze pijnpunten aan te pakken, bieden smederijbedrijven oplossingen vanuit drie dimensies:
Deze batch schijfsmeden werd door de installatie van de klant geverifieerd en bleek soepel te werken, zonder abnormale trillingen of geluiden, wat unanieme erkenning opleverde van het technische team ter plaatse. Deze samenwerking heeft de klant geholpen de totale kosten met ongeveer 12% te verlagen en een betrouwbare leveringsbasis gelegd voor hun latere uitbreidingsprojecten.
