사건 요약

안후이성 우후에 위치한 제약 밸브 공장은 오랫동안 유체 제어 장비의 연구, 개발 및 제조에 전념해 왔으며, 핵심 부품은 고품질 스테인리스 스틸 단조품을 요구합니다. 공장은 밸브 밀봉면, 스템, 디스크 등 핵심 부품의 내식성, 기계적 강도, 가공 정밀도에 대해 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다. 전문 스테인리스 스틸 단조 공급업체로서 지안닝 포징은 공장 밸브 바디와 밸브 커버의 맞춤형 단조 작업을 수행했습니다.

고객의 고충

이 제약 밸브 공장은 기존 공급망에서 여러 도전에 직면해 있습니다. 첫째, 일반 단조 공장에서 공급되는 단조품은 내부 구조가 느슨하고 입자가 거칠어 장기간 작동 중 밀봉면에 미세 균열이 생겨 제품 수명에 영향을 미칩니다; 둘째, 고객은 제약 세척 공정의 화학 매체에 대응하기 위해 우수한 산성 및 알칼리 부식 저항성을 가진 단조품을 필요로 하지만, 일부 공급업체의 재료 조성은 불안정하여 제품 통과율이 낮습니다; 또한 밸브 제조업체들은 특히 피팅 나사산과 밀봉면의 허용오차를 ±0.1mm 이내로 제어해야 하는 단조품의 치수 일관성에 대해 매우 높은 요구를 요구합니다. 전통적인 가공 방식은 이 기준을 일관되게 충족하는 데 어려움을 겪어 이후 가공 비용과 결함률이 증가합니다.

제품 장점

지안닝 포징은 이러한 문제점을 해결하기 위한 체계적인 해결책을 제공해 왔습니다. 재료 측면에서는 고품질 316L 또는 듀플렉스 스테인리스 스틸 원료를 사용하며, Ni, Cr, Mo 함량 조절과 같은 엄격한 부품 시험을 통해 단조품은 제약 환경에서 염화물 이온 스트레스 부식 요구사항을 충족할 만큼 우수한 내식성을 갖추고 있습니다. 단조 공정에서는 다방향 금형 단조와 온도 제어 단조 기술을 사용하여 입자를 효과적으로 정제하고, 내부 느슨한 결함을 제거하며, 단조 미세구조를 촘촘하고 균일하게 만들고, 피로 강도를 향상시킵니다. 동시에, 미세 금형과 CNC 후처리, 그리고 좌표 측정기를 결합하여 전체 치수 검사를 통해 단조는 치수 공차를 ±0.05mm 이내로 안정화하여 고객의 가공 후 조정 비용을 직접 줄이고, 제품 적격률을 98% 이상으로 끌어올립니다. 또한, 캐리언 포징은 원자재부터 완제품까지 완전한 품질 추적 시스템을 제공하며, 각 단조 배치마다 제3자 검사 보고서가 함께 제공되어 고객이 GMP 및 FDA 감사를 쉽게 통과할 수 있도록 돕습니다.