해양 공학 장비 분야에서는 해수 장비 부품이 재료 성능에 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다. 후베이성 이창에 위치한 해수 장비 부품 공장은 고품질 해수 담수화, 선박 및 해상 플랫폼 지원 부품 생산에 오랫동안 전념해 왔습니다. 핵심 부품의 내식성, 압축강도, 정밀도 요구사항을 충족하기 위해, 공장은 주요 부품의 기본 재료로 스테인리스 스틸 단조품을 선택합니다. 엄격한 단조 공정과 품질 관리를 통해 장비의 장기 운영 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 유지보수 비용을 효과적으로 절감하여 해양 공학 분야에 신뢰할 수 있는 제품 지원을 제공합니다.

고객의 고충

해수 장비 부속품은 고염분무, 고습도, 고압 등 부식성 환경에 장시간 노출됩니다. 일반 스테인리스 강 재료는 과립 부식, 부식 및 응력 부식 균열에 취약하여 부품 수명을 단축하고 잦은 유지보수가 필요합니다. 동시에 부속품은 상당한 수압과 기계적 충격을 견뎌야 하며, 높은 미세구조, 밀도, 기계적 특성을 요구합니다. 또한, 조립 시 치수 정확도와 표면 품질에 대한 엄격한 기준이 있어, 기존 단조 공정이 생산 효율성과 완제품 통과율을 균형 있게 유지하기 어렵습니다. 고객들이 직면한 주요 문제로는 재료의 내식성 부족, 단조품의 강도와 인성 균형 맞추기 어려움, 가공 정확도의 큰 변동, 배치 납품 시 안정성 저하 등이 있습니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해, 원자재와 단조 공정부터 이후 열처리 및 가공까지 체계적으로 최적화된 지지 스테인리스 단조 솔루션이 이루어졌습니다. 첫째, 엄격한 화학 조성 조절과 사전 용 난로 분석을 통해 고품질 스테인리스 원료를 선택함으로써 해수 환경 요구사항을 충족하는 내식성을 보장합니다. 둘째, 다방향 단조 및 온도 제어 단조 기술을 도입함으로써 내부 이완과 분리 같은 결함이 제거되어 단조물의 균일하고 미세한 금속학적 구조를 만들어 부식 피로 저항성을 향상시킵니다. 단조 후에는 용액 처리와 급속 냉각 공정을 통해 재료의 내식성과 기계적 특성을 안정화합니다. 후처리 단계에서는 미세 가공과 표면 마감이 도입되어 치수 공차를 합리적인 범위 내에서 제어하여 표면 거칠기가 밀봉 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 각 단조품 배치는 비파괴 및 기계적 특성 검사를 거쳐 제품의 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 위의 전공정 제어를 통해 내식성, 비교적 높은 강도, 높은 정밀도, 배치 안정성 등 고객의 과제를 개선하여 해수 장비 부품의 연속 작동을 견고히 지원했습니다.