장쑤성 화이안에 위치한 중농기계 공장은 대형 금형 단조품 생산 과정에서 성형 정밀도 부족과 재료 활용도 부족이라는 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 이에 대응하여 캐리안 포징은 다년간의 금형 단조 경험을 바탕으로 공장에 맞춤형 금형 단조 솔루션을 제공하여 제품 경쟁력과 생산 효율성을 높이기 위해 지원했습니다.
이 중농기계 공장은 주로 농기계용 주조 및 단조 부품을 생산하며, 크랭크축과 연결봉 같은 핵심 부품이 복잡한 교대 하중을 견디어 높은 내부 미세 구조 밀도와 치수 일관성을 요구합니다. 캐리언 포징은 다이 포징 아웃소싱 프로젝트를 수행하여 공정 최적화와 금형 설계를 통해 안정적인 대량 공급을 달성했습니다.
공장의 원래 단조 공급업체들은 다음과 같은 문제를 안고 있었습니다: 첫째, 금형 수명이 짧고 생산 주기 변동으로 인한 잦은 교체가 있었고; 둘째, 단조 후 큰 버, 심각한 재료 낭비, 그리고 지속적으로 높은 전체 비용; 셋째, 열처리 후 변형이 기준을 초과하여 가공 허용량이 크고 효율이 낮습니다. 또한, 배치별로 기계적 특성에 큰 변동이 있어 전체 기계 신뢰성에 영향을 미칩니다.
캐리언 단조는 이러한 문제점을 해결하기 위해 여러 개선 조치를 도입했습니다: 다방향 다이 단조 공정 설계를 도입하여 프리폼 프리폼 수를 줄이고 재료 활용도를 합리적인 수준으로 높였습니다; 몰드 냉각 및 윤활 솔루션을 최적화하면 몰드 수명이 약 30% 연장됩니다; 단조 후 열처리 단계에서 제어된 냉각 기술이 도입되어 변형을 0.5mm 이내로 유지하고 이후 공정의 가공 허용량을 줄입니다. 동시에, 프로세스 기반 품질 관리를 통해 각 배치의 성과 데이터를 고객 기술 요구사항의 핵심 가치에 근접하여 안정화하는 데 도움을 줍니다.
