산시 지안닝 단조는 304, 304L, 316, 316L 스테인리스 스틸 단조품을 가공할 수 있으며, 실제 사례인 스테인리스 플랜지, 샤프트, 링 단조품 전체 범위를 갖추고 있어 우수한 내식성을 자랑하고 화학 및 해수 부식 방지 조건에 적합합니다.
장시성 구장에 위치한 식품 밸브 공장은 오랫동안 주요 밸브 부품 제조를 위해 스테인리스 단조품을 구매해 왔습니다. 식품 산업에서 위생과 내식성에 대한 높은 기준으로 인해, 회사는 단조품의 재료 순도, 가공 정밀도, 표면 마감에 대해 엄격한 기준을 두고 있습니다. 이 스테인리스 스틸 단조품 배치의 공급업체인 캐리언 포징은 식품 등급 기준을 충족하는 자격 제품을 제공했습니다.
실제 생산 과정에서 식품 밸브 공장은 여러 도전에 직면했습니다. 일부 공급업체가 부품 변동이 있는 단조품을 제공해 밸브가 산성 또는 알칼리성 식품 매체에 장기간 노출될 경우 부식 위험이 발생했고; 단조 내부 구조는 고르지 않으며, 가공 후 미세 균열이 발생하여 밸브의 밀봉 성능에 영향을 미칩니다; 불안정한 공급 주기는 생산 라인 일정에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 또한, 원래의 다단계 표면 처리 공정은 비효율적이어서 이후 세척 및 연마 비용이 증가합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리언 포징은 재료, 공정, 납품 등 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 재료 측면에서 고품질 스테인리스 스틸 빌렛 선택은 배치 간 조성을 안정시키고 관련 식품 접촉 재료 기준을 준수하는 데 도움이 됩니다. 공정 측면에서는 정밀 단조와 온도 제어 열처리 기술을 사용하여 단조 내부의 결정물 품질을 균일하게 유지하고, 응력 집중을 제거하며, 부식 및 피로 저항성을 향상시킵니다. 표면 처리 단계에서는 표면 거칠기를 줄이고 미생물 부착 위험을 최소화하기 위해 미세 연마 및 패시베이션 공정이 도입됩니다. 납품 측면에서는 생산 일정과 물류 일정이 최적화되어 고객의 연속 생산 요구를 지원하기 위해 정기 배송 주기를 약 30% 단축했습니다. 실제 설치 및 고객 검증 후, 단조품의 밀봉 및 내식성이 기대에 부응하여 이후 유지보수 빈도를 효과적으로 줄였습니다.
