雲南省宝山のバルブ機械工場は、コアバルブ部品の製造のために長年にわたり様々なダイフォージを購入してきました。 この工場はバルブ製造に長年の経験を持ち、寸法安定性、材料の均一性、ダイ鍛造品の耐用年数に関して厳格な要件を設けています。
以前使用されたダイ鍛造品には以下の問題がありました:
1. 鍛造の寸法一貫性が不十分で、その後の加工許容度に大きな変動が生じ、高い欠陥率が生じること;
2. 一部の鍛造材には内部構造上の欠陥があり、緩みや分離などがあり、バルブシール面の耐圧性に影響を与えます。
3. サプライヤーは納品サイクルが長く、バッチ間の品質安定性が不十分であり、生産計画全体の連続性に影響を及ぼします。
これらの課題に対応するため、Jianing Forgingはカスタマイズされた金型鍛造サービスを提供しています。 金型フローライン設計の最適化、温度制御された鍛造工程の厳格な管理、複数回の非破壊試験により、各鍛造バッチの寸法公差を技術的合意の範囲内で制御し、内部構造の密度と均一な粒径を実現しています。 同時に、キャリアン鍛造は迅速な対応と生産スケジューリングの仕組みを確立し、従来の納品サイクルを約30%短縮し、顧客と協力して到着時のサンプリング検査による全工程トレーサビリティの導入を行っています。 供給者を切り替えた後、ダイ鍛造通過率は安定したレベルに向上し、バルブボディアセンブリの組立後の加工効率も大幅に向上しました。
