山東省済南市の建設機械工場は、リング鍛造材の耐用年数不足や加工精度の偏差といった問題に長らく直面しており、これが設備の運転安定性や保守コストに影響を及ぼしています。 これらのニーズに応えるため、長年のリング鍛造製造経験を活かした佳寧鍛造は、プロジェクトに合わせたカスタマイズソリューションを提供しました。
建設中、元のリング鍛造材は重荷重条件下で疲労亀裂が頻繁に発生し、平均耐用年数は設計要件の60%に過ぎませんでした。 同時に、鍛造材の寸法一貫性が低いと組立クリアランスの不均一さが生じ、機器の振動や異常な摩耗を引き起こします。 さらに、従来のサプライヤーは納品サイクルが長く、工場の高速な生産スケジュールに合わせるのが難しく、部品が届く間に何度も生産停止が発生することもあります。 顧客は信頼性の高い性能、高精度、迅速な納品を提供できるリング鍛造サプライヤーを熱望しています。
キャリアン鍛造は、材料、プロセス、検査、納品の4段階を最適化することでこれらの課題に対応します。高品質の合金鋼ビレットの選定と鍛造比や熱処理パラメータを厳密に制御して均一かつ微細な結晶構造を実現し、疲労耐性を向上させること; CNC研削リング技術を使用し、寸法公差を±0.5mm以内に保ち、精密な組立要件を満たしています。 各製品のバッチは超音波欠陥検出と磁気粒子検査を受け、内部欠陥がないことを確認します。 同時に、生産スケジューリングも最適化され、標準納期を15営業日に短縮し、迅速な注文も対応しています。 納入されたリング鍛造品は顧客の現場で12か月間連続稼働し、ひび割れもなく、機器の振動は30%減少し、技術者から満場一致の評価を受けました。
