山東省ザオ荘の風力発電プロジェクトの建設において、ディスク鍛造材は重要な部品として機能し、その品質は風力タービンの運転の安定性と安全性に直接影響します。 鍛造分野での豊富な経験を活かし、キャリアン・フォージングは風力発電所にカスタマイズされたディスク鍛造ソリューションを提供し、プロジェクトの円滑な進行を支援しました。
このプロジェクトは山東省の昭荘市にあり、風力発電所はディスク鍛造に対して高い技術的要件を設定しています。 サプライヤーとして、キャリアン・フォージングは原材料の選定から完成品の配送まで全工程を担当しています。 慎重な生産組織と厳格な品質管理により、最終納入された鍛造品は実用的な用途で優れた性能を示し、顧客の認知度を得ています。
風力発電所はパン鍛造材の調達において多くの課題に直面しています。まず、風力タービンは複雑な条件下で長期間運転されるため、連続的な風荷重や振動に耐えるために高い強度と疲労寿命を持つ鍛造材が必要です。 第二に、ディスク鍛造の寸法精度要件は厳格です。いかなる逸脱も組立効率やその後の運転・保守に影響を及ぼします。 さらに、プロジェクトのスケジュールはタイトで、クライアントは明確な納期を設定しているため、短期間での大量納品が求められます。 これらの課題は、サプライヤーが成熟した技術システムと安定した生産能力を持つことを必要とします。
これらの課題に対処するため、Jianing Forgingは体系的な解決策を提供します。材料面では高品質な合金鋼を選び、鍛造プロセスパラメータを最適化することで、鍛造材の内部構造が密度を高め、機械的特性がプロジェクトの設計仕様を満たすことを目指します。 精密制御の観点からは、微細金型やCNC加工技術の利用により、ディスク鍛造の寸法公差を許容範囲内に保つことができます。 同時に、生産計画はターンオーバーサイクルの短縮と製品の納期を予定する特別な目的のためにスケジュールされています。 さらに、すべての鍛造は非破壊検査と硬度試験を受けており、工程全体を通じて完全なトレーサビリティを実現し、顧客は労働力を利用する際に安心感を得られます。
