油圧システムのピストンロッドの高圧往復運動中、従来のピストンロッドは疲労破壊やシール破損が起こりやすく、機器のメンテナンス停止期間が高くなります。 キャリアン鍛造ピストンロッドダイフォージングは、材料密度と流線型分布を高めるためにファインダイフォージング技術を採用し、疲労耐性を高め、供給源からの通常の機器運用をサポートします。
油圧システムのピストンロッドの高圧往復運動中、従来のピストンロッドは疲労破壊やシール破損が起こりやすく、機器のメンテナンス停止期間が高くなります。 キャリアン鍛造ピストンロッドダイフォージングは、材料密度と流線型分布を高めるためにファインダイフォージング技術を採用し、疲労耐性を高め、供給源からの通常の機器運用をサポートします。
佳寧鍛造ピストンロッドダイフォージは油圧システムや精密機械向けに特別に設計されており、ダイ鍛造によって連続した金属フローラインと密な微細構造を実現し、複雑な作業条件下での荷重維持能力と耐用年数を向上させます。 製品はカスタマイズされた寸法、材料、表面処理に対応し、油圧シリンダー、建設機械、産業機器の各種要件に対応可能です。
ファインダイフォージングプロセス:金属は完全な流線を持ち、内部欠陥が少なく、機械的特性も安定しています。
比較的高強度材料マッチング:40Cr、42CrMo、20CrMnTiなどの合金鋼は、異なる荷重要件に応じて作業条件に応じて選択可能です。
高次元精度:鍛造後には合理的な加工許容量が確保され、その後の仕上げや材料の無駄削減が容易になります。
優れた表面品質:鍛造面は滑らかで酸化膜のスケールが最小限で、その後の加工コストを削減します。
柔軟なカスタマイズ:非標準仕様、特殊硬度、クロムメッキ、リン酸塩表面処理ソリューションをサポートします。
この製品はカスタマイズされたダイフォージングです。具体的な価格は、顧客の要求材料、仕様、寸法、数量、表面処理の要件に基づいて算出されます。 運用条件の技術図面や指示をご提供いただければ、ターゲットを絞ったカスタマイズされた見積もりをご提案いたします。
佳寧鍛造は、技術コンサルティング、プロセス設計、試料試験生産から大量生産まで、全工程サービスを提供しています。 原材料の取り込み、金型鍛造工程、完成品検査の厳格な管理により、各バッチのトレーサビリティが確保されます。 アフターサービスチームは、設置や使用の問題、お客様の生産スケジュールのサポートに常に対応しています。
| パラメータ名 | パラメータ範囲/説明 |
|---|---|
| 材料等級 | 40Cr、42CrMo、20CrMnTi、45#鋼など(カスタマイズ可能) |
| ダイフォージ径の範囲 | Φ20mm ~ Φ200mm |
| ダイ鍛造の長さ範囲 | 100mm ~ 1500mm |
| 表面処理 | ハードクロームメッキ、リン酸化、黒化、ダクロなど |
| 硬度の要件 | 顧客の要望に応じて、焼入れや焼き入れはHB240~HB320以上まで行うことができます |
