佳寧鍛造は甘粛省蘭州の石油化学機械工場にリング鍛造材を提供し、主要な石油化学設備部品において重要な役割を果たしました。 このクライアントは主に精製および化学設備の製造と保守に従事しており、リング鍛造に対して厳しい信頼性要件があります。

事件概要

この共同作業で使用された環状鍛造材は、石油化学反応炉や熱交換器のフランジ接続点に使用されており、これらは高温・高圧・腐食性媒体への長期曝露に耐えなければなりません。 顧客の図面と技術仕様に基づき、Jianing Forgingは高品質な合金鋼材を使用し、精細鍛造および温度制御熱処理プロセスを経て、複数バッチのリング鍛造を完了しています。

顧客の不満点

パートナーシップ成立前、クライアントは以下の課題に直面しました。

• 一部の鍛造材は高温条件下での構造安定性が不十分で、変形や亀裂が発生しやすい場合があります。
• 購入した鍛造材は寸法精度に大きな変動があり、設置時の二次処理が必要で、プロジェクトのスケジュールに影響を与えます。
• 一部のサプライヤーは、耐腐食性に関して石油化学業界の長期的な運用要件を一貫して満たせない場合があります。

製品の利点

これらの課題に対応するため、Jianing Forgingはカスタマイズされたソリューションを提供しています:

• 厳格に選抜された合金構造鋼(例えば30CrMoや42CrMo)が選ばれ、正規化+焼戻しプロセスと組み合わせて、高温下での鍛造の均一かつ安定した微細構造を確保します。
• CNC研削リングと微細金型を用いることで、リング鍛造の内径および外径公差を±0.5mm以内に制御し、加工許量を削減します。
• 各製品のバッチは超音波欠陥検出、機械的特性試験、粒径試験を受け、石油化学業界の高い安全基準を満たすための追跡可能な品質報告を提供します。