Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
Une usine de vannes pharmaceutiques à Wuhu, dans l’Anhui, est depuis longtemps dédiée à la recherche, au développement et à la fabrication d’équipements de contrôle des fluides, les composants clés nécessitant des forges en acier inoxydable de haute qualité. L’usine impose des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion, de résistance mécanique et de précision de procédé des composants du noyau tels que les surfaces d’étanchéité des soupapes, les tiges et les disques. En tant que fournisseur professionnel de forge en acier inoxydable, Jianing Forging réalisait des travaux de forge sur mesure pour les corps de soupapes et les cache-soupapes de l’usine.
Cette usine de vannes pharmaceutiques fait face à plusieurs défis dans sa chaîne d’approvisionnement existante : premièrement, les forges fournis par les usines de forge ordinaires présentent des problèmes tels que des structures internes lâches et des grains grossiers, ce qui provoque des microfissures sur les surfaces d’étanchéité pendant un fonctionnement prolongé, affectant la durée de vie du produit ; Deuxièmement, les clients ont besoin de forges avec une excellente résistance à la corrosion des acides et des alcalins pour supporter les milieux chimiques dans les procédés de nettoyage pharmaceutique, mais la composition des matériaux de certains fournisseurs est instable, ce qui entraîne un faible taux de réussite des produits ; De plus, les fabricants de vannes ont des exigences extrêmement strictes en matière de consistance dimensionnelle des forges, en particulier les tolérances des filetages d’ajustement et des surfaces d’étanchéité, qui doivent être contrôlées à ±0,1 mm. Les méthodes de traitement traditionnelles peinent à respecter de manière cohérente cette norme, ce qui augmente les coûts d’usinage ultérieurs et les taux de défauts.
Jianing Forging a proposé des solutions systématiques pour résoudre ces points de douleur. En ce qui concerne les matériaux, des matières premières de haute qualité en acier inoxydable 316L ou duplex sont utilisées, et grâce à des tests rigoureux des composants (tels que le contrôle de la teneur en Ni, Cr, Mo), les forgés offrent une excellente résistance à la corrosion pour répondre aux exigences de corrosion sous contrainte par les ions chlorure dans les environnements pharmaceutiques. Dans le procédé de forge, des techniques de forgeage multidirectionnel et de forge à température contrôlée sont utilisées pour raffiner efficacement les grains, éliminer les défauts internes de desserrage, rendre la microstructure de forge dense et uniforme, et améliorer la résistance à la fatigue. Parallèlement, grâce à des moules fins et au post-traitement CNC, combinés à des machines de mesure coordonnée pour une inspection en dimension complète, les forges peuvent stabiliser les tolérances dimensionnelles à ±0,05 mm, réduisant directement les coûts d’ajustement post-usinage des clients et augmentant les taux de qualification du produit à plus de 98 %. De plus, Jianing Forging propose un système complet de traçabilité qualité, des matières premières aux produits finis, chaque lot de forges étant accompagné de rapports d’inspection tiers, aidant les clients à réussir facilement les audits GMP et FDA.
