La forge Shanxi Jianing adopte des procédés matures de fabrication de matrices de précision, capables de produire des engrenages, des corps de soupapes, des bras oscillants automobiles, des tiges de piston et des matrices à turbine. Elle offre une grande précision dimensionnelle et peut être traitée à partir d’acier au carbone, d’acier inoxydable et d’acier allié, répondant aux besoins de multiples industries.
Cherchez-vous un système de forge à arbre intermédiaire capable de supporter de fortes charges de couple tout en maintenant un fonctionnement continu ? De nombreux produits similaires sur le marché sont sujets à des fractures par fatigue, des déviations dimensionnelles ou des traitements thermiques inégals sous des conditions prolongées de forte charge, entraînant des arrêts d’équipement et une augmentation des coûts d’entretien. Les forges à matrice à arbre intermédiaire de Caring Forging optim
Cherchez-vous un système de forge à arbre intermédiaire capable de supporter de fortes charges de couple tout en maintenant un fonctionnement continu ? De nombreux produits similaires sur le marché sont sujets à des fractures par fatigue, des déviations dimensionnelles ou des traitements thermiques inégals sous des conditions prolongées de forte charge, entraînant des arrêts d’équipement et une augmentation des coûts d’entretien. Les forges à matrice à arbre intermédiaire de Caring Forging optimisent la sélection des matériaux et les processus de forgeage dès la source, améliorant la durée de vie de fatigue et la précision dimensionnelle, et aidant le système de transmission à fonctionner de manière continue et efficace.
La forge à arbre intermédiaire est un composant clé porteur du système de transmission. Elle est formée à l’aide d’une technologie de forgé de matrices fines, ce qui permet une structure globale dense et une distribution rationnelle de la ligne de streaming, ce qui améliore la résistance à la torsion et à l’usure. Caring Forging contrôle strictement chaque étape, de l’inspection des matières premières à la livraison du produit fini, aidant les pièces à répondre à des exigences d’utilisation plus résistantes et de haute précision, largement applicables aux scénarios d’arbres de transmission tels que les machines de construction, les véhicules commerciaux et les machines agricoles.
Forge fin aux matrices : La conception des moules optimise le flux des métaux, réduit la marge de coupe, améliore l’utilisation des matériaux et favorise l’uniformisation de la structure interne.
Durée de vie de fatigue élevée : grâce à des rapports de forgeage raisonnables et à un trempe et un revenu thermiques, la concentration de contrainte est réduite, prolongeant la durée de vie du produit sous charges alternées.
Stabilité dimensionnelle et contrôlabilité : L’inspection dimensionnelle complète du procédé et l’entretien du moule permettent un contrôle de tolérance de haute précision pour répondre aux exigences d’interchangeabilité de l’assemblage.
Compatibilité des matériaux flexibles : divers aciers structurels alliés tels que le 20CrMnTi, le 40Cr et le 42CrMo peuvent être sélectionnés selon les conditions de travail des clients pour répondre à différents besoins de charge et de vitesse.
Les forges intermédiaires de matrice d’arbre sont des produits personnalisés, et le prix réel doit être calculé de manière exhaustive en fonction de plans spécifiques, matériaux, spécifications, tailles de lots et exigences de traitement thermique. Nous proposons des évaluations techniques gratuites et des devis préliminaires. Veuillez contacter Carrian Forging pour des solutions personnalisées.
Jianing Forging propose des services complets allant de la consultation technique en prévente, à la personnalisation du moule au suivi après-vente. Engagement à organiser strictement la production selon des accords techniques et des normes, afin de contribuer à la livraison de produits qualifiés ; Pour les commandes en vrac, des rapports de matériaux tiers et des rapports d’inspection dimensionnelle peuvent être fournis ; Les exigences non standard permettent le prototypage rapide, raccourcissant les cycles de développement.
| Éléments de paramètres | Plage de spécifications |
|---|---|
| Plage de diamètres | Φ30 mm ~ Φ200 mm |
| Plage de longueur | 150 mm ~ 1200 mm |
| Matériaux courants | 20CrMnTi、40Cr、42CrMo、40MnB |
| Exigences de dureté | Le trempage et le trempe peuvent être effectués selon les plans HRC 24~36 ou carburation et trempe jusqu’à HRC 58~62 |
