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Shanxi Jianing Schmieden
JIANING FORGING

Ringschmieden

Shanxi Jianing Forging hat reale Kisten von Windkraft-Flanschringen, Ringzahnrädern, Lagerringen, Rollenringen und anderen Ringansätzen gesammelt, mit einem vollständigen Sortiment an fertigen Schmiedeprodukten für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsringe, die als Referenz für Produktauswahl und nicht-standardisierte Lösungen dienen.

Fall von Ringschmieden in einem schweren Windkraftwerk in Songjiang, Shanghai

Veröffentlichungszeit:2026-07-06 Quelle:Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Aufrufe:56

Hintergrund des Falls

Ein schweres Windkraftwerk in Songjiang, Shanghai, hat strenge Anforderungen an die Festigkeit, Präzision und Ermüdungsdauer von Ringschmieden während der Herstellung großer Windkraftanlagen gesetzt. Die ringförmigen Schmiedeteile der Anlage werden in wichtigen Teilen von Windturbinengeneratoren eingesetzt, wie Gierlager, Pitch-Lager und Turmverbindungsflanschen, und halten langfristigen Wechsellasten und harten Umwelttests stand, was eine hohe Materialbeständigkeit und Verarbeitungsstabilität erfordert.

Kunden-Schmerzpunkte

Fall von Ringschmieden in einem schweren Windkraftwerk in Songjiang, Shanghai

Die Fabrik steht während der Produktion vor folgenden Herausforderungen: Erstens zeigen Ringschmieden nach dem Schmieden meist ungleichmäßige Mikrostrukturen und grobe Körner, was die Gesamtmechanik beeinflusst; Zweitens ist es schwierig, die Maßgenauigkeit für große Ringbauteile zu kontrollieren, was zu großen Bearbeitungsabgaben und geringem Materialverbrauch bei der nachfolgenden Bearbeitung führt; Drittens sind interne Defekte in Schmiedeteilen (wie Hohlräume und Risse) unter traditionellen Schmiedeverfahren schwer zu vermeiden, was zusätzliche Fehlererkennungskosten mit sich bringt; Viertens sind die Lieferantenlieferzyklen instabil und können mit der schnellen Lieferung von Windkraftprojekten nicht Schritt halten.

Produktvorteile und Lösungen

Fall von Ringschmieden in einem schweren Windkraftwerk in Songjiang, Shanghai

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Jianing Forging maßgeschneiderte Lösungen für das Schmieden von Ringen an:

  • Optimierter Schmiedeprozess: Durch Verwendung von multidirektionaler Schmiede- und temperaturgesteuerter Drehzahlregelungstechnologie zur Verfeinerung der Kornstruktur wird die mechanischen Eigenschaften entlang der Umfangs- und Axialrichtungen des Schmiedes einheitlich gestaltet und so die von EN 10204 3.2 geforderten Festigkeits- und Zähigkeitsindikatoren erfüllt.
  • Feinbearbeitungsfähigkeit: Ausgestattet mit einem großen CNC-Vertikaldreh- und Fräsverbund-Bearbeitungszentrum, kann es einmalige Spannarbeiten von ringförmigen Teilen bis zu 8 Metern Durchmesser durchführen, wobei die Maßentoleranzen innerhalb der IT8-Ebene gesteuert werden, wodurch der Bearbeitungsaufwand reduziert und die Materialnutzung verbessert wird.
  • Vollständige, zerstörungsfreie Prüfung: Einführung mehrerer Testmethoden wie Ultraschallprüfung (UT), magnetische Partikelprüfung (MT) und Penetrantenprüfung (PT), wobei jedes Produkt keine internen Fehler aufweist, mit einer Lieferpassrate von über 99,8 %.
  • Schnelle Lieferunterstützung: Die Einrichtung eines Materialvorbereitungsmechanismus und eines flexiblen Terminsystems – von der Ziehbestätigung bis zum Versand fertigen Produkts wird der übliche Zyklus innerhalb von 45 Tagen gesteuert, und dringende Kundenbestellungen können auf 30 Tage verkürzt werden.

Anwendungseffekte

Fall von Ringschmieden in einem schweren Windkraftwerk in Songjiang, Shanghai

Nach der Einführung von Carries Ringschmieden ist die Bestehensquote bei der Erstmontage um etwa 15 % gestiegen, nachfolgende Bearbeitungsschritte wurden um mehr als 20 % reduziert und die Gesamtbeschaffungskosten um etwa 8 % gesenkt. Gleichzeitig trugen stabile Versorgungszyklen dazu bei, den gesamten Lieferplan der Windkraftprojekte um 10 Tage zu beschleunigen und von den Kunden hohe Anerkennung zu erhalten.

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