Als zentrale tragende Komponenten von Hebemaschinenbaumaschinen erleiden Hangarschmiedestücke häufig Ermüdungsbrüche oder übermäßigen Abstand aufgrund ungleichmäßiger Materialien und unzureichender Schmiedeprozesse im tatsächlichen Betrieb, was die Gerätesicherheit und Betriebseffizienz direkt beeinträchtigt. Jianing Forging verwendet Open-Die-Schmiedetechnologie und strenge Prozesskontrolle, wodurch jede Hangar-Schmiede Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Zähigkeit und Maßgenauigkeit erfüllt, wodurch das Ausfallrisiko grundlegend reduziert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.

Produktbeschreibung

Hängerschmiedeteilungen sind die Kernschmiedeteile, die in Hebemaschinen und Konstruktionsfahrzeugen verwendet werden, um Ausleger und Basen zu verbinden, Zugkompression zu tragen und Verbundverbundlasten zu biegen. Auf ausgereifte Freischmiedelinien angewiesen, bietet Jianing Forging Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen von Rohmaterialien bis zur Präzisionsbearbeitung. Das Produkt verwendet hochwertige legierte Stahlmaterialien und erreicht durch Mehrfachschmiede, temperaturkontrollierte Kühlung und anschließende Wärmebehandlung eine einheitliche Faserstromlinienstruktur und ideale mechanische Eigenschaften, geeignet für Hebegeräte verschiedener Tonnen.

Produktmerkmale

• Hohe tragfähige Zuverlässigkeit: Das offene Schmiedeverfahren verteilt Metallstromlinien kontinuierlich entlang der Kraftrichtung und verbessert die Zug- und Schlagfestigkeit, um häufige Start-Stopp- und Schwerlastbedingungen zu bewältigen.

• Flexible Größenanpassung: Die Länge der Schmiedeteile, Querschnittsformen und der Abstand der Ohrlöcher können flexibel je nach vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen, 3D-Modellen oder Einsatzszenarien angepasst werden, ohne durch Standardteile eingeschränkt zu sein.

• Vielfältige Materialoptionen: Unterstützt häufig verwendete legierte Strukturstähle wie 45# Stahl, 40Cr, 35CrMo und 42CrMo, und individuelle Materialien können ebenfalls entsprechend speziellen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit ausgewählt werden.

• Kontrollierbare Oberflächenqualität: Nach dem Schmieden wird die Oberfläche mit Schrotstrahlen und Finishing behandelt, was zu einer glatten Oberfläche ohne Risse, Falten und andere Defekte führt und eine solide Grundlage für die spätere Bearbeitung bietet.

Produktpreise

Hängerschmiedestücke sind maßgeschneiderte Produkte, und der tatsächliche Preis hängt von Faktoren wie Materialqualität, Schmiedemaßen, Bearbeitungsgenauigkeit und Bestellmenge ab. Jianing Forging bietet kostenlose technische Bewertungen und vorläufige Angebote an. Sie sind herzlich eingeladen, Zeichnungen oder technische Anforderungen einzureichen, und wir erstellen innerhalb von 24 Stunden einen gezielten Preisplan.

Einsatzverpflichtung

Von der Zeichnungsprüfung bis zur fertigen Produktlieferung verfolgen professionelle Ingenieure während des gesamten Prozesses. Stellen Sie Materialqualitätszertifikate, zerstörungsfreie Prüfberichte (erforderlich) und Maßprüfunterlagen bereit. Unterstützt die Versuchsproduktion in kleinen Chargen, wodurch Chargenbestellungen Prozessoptimierung und verkürzte Zyklen ermöglichen. Nicht-standardisierte Einwände müssen innerhalb von 48 Stunden nach Rückmeldung beantwortet und durch Verhandlungen gelöst werden.

Technische Daten