Shanxi Jianing Forging kann 304, 304L, 316, 316 und 316L Edelstahlschmiedestücke verarbeiten, mit einer vollständigen Auswahl realer Gehäuse aus Edelstahlflanschen, Wellen und Ringschmiedestücken, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten und sich für chemische und Meerwasserkorrosionsschutz eignen.
Eine Meerwasserausrüstungsfabrik in Ningbo, Zhejiang, ist seit langem in der Herstellung von Meerwasserentsalzung und maritimen Ingenieurgeräten tätig, wobei wichtige Komponenten leistungsstarke Edelstahlschmieden erfordern. Nach umfangreichen Inspektionen und technischen Austauschen wählte die Fabrik schließlich maßgeschneiderte Edelstahlschmiedeteile aus, die von Jianing Forging bereitgestellt wurden, um den kontinuierlichen Betrieb der Ausrüstung in rauen maritimen Umgebungen zu unterstützen.
Diese Meerwasserausrüstungsfabrik steht in der eigentlichen Produktion vor mehreren Herausforderungen: Erstens erfordert die Meerwasserumgebung eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit für Metallmaterialien, und gewöhnliche Edelstahlschmieden sind anfällig für Pittbildung oder Spannungskorrosionsrisse unter Salzsprüh- und elektrochemischen Korrosionsbedingungen; Zweitens unterliegt die Ausrüstung während des Betriebs erheblichen Druck- und Temperaturschwankungen, was die Schmiedeteile für gute mechanische Eigenschaften und Maßstabilität erfordert; Zusätzlich konnte der ursprüngliche Lieferant die Anforderungen des Projektzeitplans hinsichtlich Lieferzeiten und Chargenkonsistenz nicht erfüllen, was zu mehreren Unterbrechungen der Produktionslinie führte.
Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Jianing Forging folgende Lösungen an: Mit hochwertigem Duplex-Edelstahl oder superaustenitischem Edelstahl als Basismaterial und durch präzise Kontrolle der Schmiedetemperatur und Verformung wird die Kornstruktur der Schmeedungen gleichmäßig und dicht, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Chloridionenkorrosion verbessert wird; Gleichzeitig wird der Wärmebehandlungsprozess optimiert, um mechanische Eigenschaften zu erreichen, die Festigkeit und Zähigkeit ausbalancieren und die Anforderungen an Druck- und Ermüdungsbeständigkeit erfüllen; Im Produktionsmanagement setzen wir auf eine ausgereifte Schmiedeprozessparameterbibliothek und ein vollständiges Prozessinspektionssystem und gewährleisten für jede Schmiedecharge Maßgenauigkeit und Materialkonsistenz und planen die Produktion flexibel entsprechend den Meilensteinen des Kundenprojekts, was die Lieferzyklen erheblich verkürzt. Nach den tatsächlichen Installationstests arbeitete das Endprodukt zwei Jahre lang kontinuierlich im Meerwasser ohne Korrosions- oder Verformungsprobleme, was die Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit der Ausrüstung erheblich verbesserte.
