Shanxi Jianing Forging có thể gia công vỏ bình áp suất đường kính lớn làm từ thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim. Trạm có nhiều trường hợp rèn hình trụ thực tế, thể hiện đầy đủ khả năng rèn của các xi lanh cỡ lớn và kết quả chống ăn mòn của sản phẩm hoàn thiện.

Một nhà máy máy hóa chất tại Chifeng, Nội Mông, đã đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về mật độ vi cấu trúc bên trong, độ ổn định cơ học và độ chính xác kích thước trong việc mua sắm các chi tiết rèn vỏ bình áp lực. Lô rèn xi lanh này được sử dụng làm thành phần chịu áp suất lõi của các đơn vị phản ứng hóa học, đòi hỏi hoạt động lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn. Bất kỳ khuyết tật nhỏ nào cũng có thể gây nguy hiểm về an toàn.

Trong quá trình sản xuất thử nghiệm ban đầu, khách hàng gặp phải các vấn đề sau: quy trình rèn truyền thống gặp khó khăn trong việc loại bỏ sự lỏng lẻo trung tâm và phân tách thỏi thép, dẫn đến tỷ lệ phát hiện lỗi siêu âm thấp cho các sản phẩm rèn; Kiểm soát không đúng các thông số quy trình xử lý nhiệt sau rèn dẫn đến sự phân bố độ cứng không đều trong thân xi lanh và biến dạng đáng kể sau đó; Đồng thời, thời gian giao hàng rất gấp, đòi hỏi kiểm soát chu kỳ sản xuất một cách nghiêm ngặt.

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã thực hiện các nỗ lực đặc biệt trong ba lĩnh vực: kiểm soát nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình rèn và điều chỉnh thông số xử lý nhiệt. Thỏi thép hợp kim chất lượng cao được xử lý bằng phương pháp khử khí chân không, kết hợp với công nghệ rèn đa hướng, giúp phá vỡ cấu trúc đúc hiệu quả và tinh luyện hạt. Bằng cách sử dụng mô phỏng máy tính để hỗ trợ thiết kế tỷ lệ rèn, sự phân bố của các chi tiết rèn được phù hợp tốt với trường ứng suất. Giai đoạn xử lý nhiệt sử dụng các quy trình chuẩn hóa và tôi luyện kiểm soát nhiệt độ phân đoạn, giúp giữ độ cứng tổng thể của xi lanh nằm trong phạm vi HB yêu cầu của khách hàng từ 200-250, với sự khác biệt độ cứng tiết diện ngang dưới 20HB. Các sản phẩm rèn ống cuối cùng được giao đạt tỷ lệ phát hiện lỗi đạt 1, với các tính chất cơ học vượt xa tiêu chuẩn khách hàng, tiết kiệm khoảng 15% chu trình xử lý và lắp ráp tiếp theo cho các nhà máy máy hóa chất, đồng thời nhận được sự công nhận cao từ khách hàng.
