Shanxi Jianing Forging có thể gia công vỏ bình áp suất đường kính lớn làm từ thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim. Trạm có nhiều trường hợp rèn hình trụ thực tế, thể hiện đầy đủ khả năng rèn của các xi lanh cỡ lớn và kết quả chống ăn mòn của sản phẩm hoàn thiện.
Vụ án này tập trung vào dự án rèn xi lanh tại một nhà máy máy móc khai thác mỏ ở Bình Định Sơn, Hà Nam. Nhà máy máy này đã hoạt động lâu dài trong lĩnh vực sản xuất thiết bị khai thác mỏ và có các yêu cầu nghiêm ngặt về độ tin cậy, độ ổn định kích thước và tuổi thọ của các vật liệu rèn thùng. Với công nghệ rèn trưởng thành và khả năng gia công tinh xảo, Jianing Forging cung cấp số lượng lớn rèn xi lanh đáp ứng các thông số kỹ thuật, hỗ trợ hiệu quả hoạt động hiệu quả của thiết bị máy chính.
Trong sản xuất thực tế, nhà máy máy móc khai thác mỏ đối mặt với những thách thức nổi bật sau: Thứ nhất, các chi tiết rèn thùng dễ bị hỏng bên trong dưới điều kiện va đập tải trọng lớn, dẫn đến hỏng hóc sớm; Thứ hai, hạn chế gia công cho phôi rèn quá lớn, dẫn đến thời gian gia công kéo dài và lãng phí vật liệu nghiêm trọng; Thứ ba, nhiều nhà cung cấp có chu kỳ giao hàng không ổn định, ảnh hưởng đến tiến độ lắp ráp toàn bộ máy; Thứ tư, tính chất cơ học của các sản phẩm rèn khác biệt đáng kể giữa các lô, điều này không giúp đảm bảo sự nhất quán của thiết bị. Những điểm đau này trực tiếp làm tăng chi phí quản lý chất lượng và rủi ro lên lịch sản xuất của khách hàng.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đưa ra một giải pháp hệ thống: Thứ nhất, bằng cách sử dụng thỏi thép hợp kim chất lượng cao kết hợp với các quy trình rèn đa hướng, họ hiệu quả phá vỡ cấu trúc đúc, loại bỏ sự lỏng lẻo bên trong và cải thiện mật độ cũng như độ đồng hướng của các vật liệu rèn. Thứ hai, mô phỏng phần tử hữu hạn tối ưu hóa kích thước phôi rèn, giữ cho phép gia công trong phạm vi hợp lý và giảm tổn thất vật liệu khoảng 12%. Hơn nữa, việc thiết lập quy trình kiểm soát thông số xử lý nhiệt nghiêm ngặt giúp giữ độ lệch của độ cứng, độ bền kéo và độ bền chảy của từng xi lanh nằm trong tiêu chuẩn ngành. Cuối cùng, việc lên lịch sản xuất được tối ưu hóa và cơ chế xoay hàng tồn kho chuyên dụng được thiết lập, rút ngắn thời gian giao hàng định kỳ xuống 15 ngày để đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của khách hàng. Sau nhiều đợt xác thực nguồn cung, tỷ lệ vượt qua lần đầu tiên của quá trình rèn xi lanh này trên dây chuyền lắp ráp của khách hàng vượt quá 98%, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc thiết bị, giúp khách hàng hoàn toàn công nhận.
