Shanxi Jianing Forging có thể gia công vỏ bình áp suất đường kính lớn làm từ thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim. Trạm có nhiều trường hợp rèn hình trụ thực tế, thể hiện đầy đủ khả năng rèn của các xi lanh cỡ lớn và kết quả chống ăn mòn của sản phẩm hoàn thiện.
Trong lĩnh vực đóng tàu, chất lượng các bộ phận then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và hiệu quả vận hành của toàn bộ tàu. Một nhà máy sản xuất phụ tùng tàu ở Tonghua, Jilin, đã ủy nhiệm Jianing Forging sản xuất một lô rèn xi lanh tiêu chuẩn cao nhằm cải thiện hiệu suất các bộ phận cốt lõi trong hệ thống động lực. Trong sự hợp tác này, Jianing Forging đã thành công trong việc cung cấp các sản phẩm rèn đáp ứng các thông số kỹ thuật thông qua quy trình rèn trưởng thành và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nhận được sự công nhận từ khách hàng.
Những vấn đề chính trước đây được nhà máy phụ tùng tàu này sử dụng bao gồm các chi tiết rèn xi lanh: Thứ nhất, mật độ vi cấu trúc bên trong của các chi tiết rèn không đủ, dẫn đến các vết nứt nhỏ sau khi gia công tiếp theo và tỷ lệ phế liệu cao; Thứ hai, tính nhất quán kích thước kém, với dao động lớn về lô và dung sai, ảnh hưởng đến hiệu quả lắp ráp; Thứ ba, các tính chất cơ học của vật liệu không ổn định, đặc biệt là khó khăn trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế về cả độ bền va đập và độ bền chảy. Ngoài ra, chu kỳ giao hàng của nhà cung cấp ban đầu kéo dài, khiến việc theo kịp tiến độ sản xuất của khách hàng trở nên không thể, gây áp lực lên toàn bộ tiến độ dự án.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging cung cấp các giải pháp tùy chỉnh:
1. Quy trình rèn đa hướng: Bằng cách thiết kế hợp lý tỷ lệ rèn và đường biến dạng, sự lỏng lẻo bên trong được loại bỏ hiệu quả, cải thiện mật độ và độ đồng hướng của các vật liệu rèn.
2. Xử lý nhiệt kiểm soát nhiệt độ tinh tế: Sử dụng hệ thống gia nhiệt phân đoạn và kiểm soát nhiệt độ thông minh để tạo điều kiện chuyển hóa mô đồng đều, cân bằng độ bền sản lượng và độ bền va đập.
3. Kiểm tra kích thước toàn bộ quy trình: Đo tọa độ được thực hiện ở mỗi giai đoạn rèn sau, gia công thô và hoàn thiện, kiểm soát chặt chẽ các kích thước chính như đường kính, độ dày thành và đồng trục.
4. Cơ chế phản hồi nhanh: Tận dụng lợi thế về lịch trình linh hoạt và chuẩn bị vật liệu, chu kỳ giao hàng được rút ngắn 30%, hỗ trợ các cột mốc sản xuất của khách hàng.
