Основні компоненти теплового обладнання мають суворі вимоги до міцності матеріалів, стійкості до високих температур та довгострокової експлуатаційної стабільності. Багато електростанцій або виробників обладнання часто стикаються з такими проблемами, як тривалі цикли доставки, недостатня точність розмірів і труднощі з подальшою обробкою при закупівлі кованих матеріалів, що безпосередньо впливає на графік проєкту та експлуатаційну безпеку. Jianing Forging спеціалізується на індивідуальному виробни
Основні компоненти теплового обладнання мають суворі вимоги до міцності матеріалів, стійкості до високих температур та довгострокової експлуатаційної стабільності. Багато електростанцій або виробників обладнання часто стикаються з такими проблемами, як тривалі цикли доставки, недостатня точність розмірів і труднощі з подальшою обробкою при закупівлі кованих матеріалів, що безпосередньо впливає на графік проєкту та експлуатаційну безпеку. Jianing Forging спеціалізується на індивідуальному виробництві теплових двигунів, використовуючи технологію відкритого кування для досягнення швидшої реакції та точнішого формування, ефективно скорочуючи цикли узгодження та знижуючи загальні витрати.
Теплові ковки, виготовлені компанією Jianing Forging, охоплюють допоміжні компоненти, такі як ротори турбіни, імпелери, кільця, фланці та вали. Виготовлений із високоякісної легованої сталі шляхом вільного кування, заготовка має щільну структуру та повні обтічні лінії. Подальший процес термічної обробки є зрілим, відповідаючи механічним властивостям і вимогам різних одиниць до виявлення дефектів. Підходить для надкритичних і ультранадкритичних теплових електростанцій, а також для різних комбінованих теплових і енергетичних проєктів.
Сумісність матеріалів: Налаштовується під 20CrMo, 42CrMo, 30Cr2Ni4MoV тощо, відповідаючи вимогам щодо теплостійкості та зношування в різних умовах роботи.
Процес вільного кування: окремі деталі можуть важити від кількох тонн до десятків тонн, гнучко відповідаючи нестандартним і малим партіям замовлень.
Контрольований розмірний припуск: Завдяки точнішому контролю різання та кування це зменшує подальшу обробку та покращує використання матеріалів.
Комплексна система тестування: Використовуються різні методи тестування, такі як ультразвук, магнітні частинки та твердість, щоб забезпечити відповідність внутрішньої якості стандартам.
Теплові ковки — це індивідуальні вироби, і їхня ціна залежить від таких факторів, як матеріал, технічні характеристики, розмір партії, вимоги до термічної обробки та час будівництва. Jianing Forgeing пропонує індивідуальні послуги технічного підбору та оцінки. Будь ласка, надайте креслення або технічні вимоги, і ми розрахуємо для вас розумні витрати.
Технічна консультація: Безкоштовна оцінка процесу та допомога в оптимізації конструкції кування.
Виробничий цикл: стандартні деталі відправлялися протягом 15~25 днів; складні деталі планувалися через переговори між обома сторонами.
Підтримка якості: Надання матеріальних звітів, звітів про виявлення недоліків та сертифікатів відповідності, а також підтримка повторної перевірки сторонніми сторонами.
Післяпродажна підтримка: Якщо виникнуть проблеми з розміром або продуктивністю, ми відреагуємо і вирішимо рішення протягом 48 годин.
| Параметричні елементи | Обсяг/Опис |
|---|---|
| Відповідні матеріали | Вуглецева сталь, легована конструкційна сталь, нержавіюча сталь тощо |
| Метод кування | Вільне кування |
| Одинична вага | 1t~60t |
| Зовнішні розміри | Вісь ≤ 12 м, діаметр кільця ≤ 4,5 м |
| Термічна обробка | Нормалізація, відпал, загартування та темперування, розчинні розчини тощо |
| Стандарти виявлення дефектів | JB/T 4730, GB/T 6402, NB/T 47008 тощо |
