Shanxi Jianing Forging може обробляти ковки великих діаметрів для корпусів під тиском, виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі. Станція має безліч реальних випадків кування циліндрів, що повністю демонструє можливості великих циліндрів та корозійну стійкість готової продукції.
У секторі важкої нафтохімічної промисловості оболонкові ковки є основними компонентами, і їхня якість безпосередньо впливає на безпеку та термін служби обладнання. Спираючись на багаторічний досвід у великомасштабному виробництві кування, Jianing Forgeging надала високопродуктивні циліндричні ковані рішення для важкого нафтохімічного заводу в Хеньяні, Хунань, допомагаючи клієнтам досягти нормальної роботи обладнання та своєчасної доставки проєкту.
Партнером цієї співпраці є важкий нафтохімічний завод у Хеньяні, Хунань. Новий проєкт вимагає підтримки великих циліндричних ковок для ключових реакційних пристроїв. Jianing Forgeging взяла на себе загальні ковки та оздоблення цієї партії циліндрових ковок, охоплюючи весь процес — від надходження сировини на завод до доставки готової продукції.
Клієнт зіткнувся з кількома викликами під час просування проєкту: по-перше, розмір циліндра був відносно великим, з особливим співвідношенням товщини стінки до діаметра, що ускладнювало досягнення однорідності внутрішньої тканини у традиційних процесах кування; По-друге, матеріал повинен мати хорошу міцність на високих температурах і корозійну стійкість, з суворими вимогами до хімічного складу та процесів термічної обробки; По-третє, терміни доставки обмежені, тому виробництво та інспекція великотоннажних ковок мають бути завершені за короткий час; По-четверте, вимоги до високої точності розмірів мають забезпечувати надійність при подальшій обробці та складанні.
Щоб вирішити ці проблеми, компанія Jianing Quging пропонує систематичне рішення: використання багатонаправлених технологій кування та термоконтрольованого кування для оптимізації напрямку та щільності потоку зерна, допомагаючи збалансувати поздовжні та поперечні механічні властивості циліндра; Коригуючи спеціалізовані параметри процесу термічної обробки, ковки зберігають стабільну межу текучості та ударну міцність навіть при високих температурах; Водночас було впроваджено цифрове управління повним процесом, яке суворо контролює кожен етап — від виплавки злитків до виявлення дефектів готової продукції, скорочуючи виробничі цикли. Остаточні поставлені кузини були протестовані сторонньою компанією, і всі показники відповідали технічним вимогам замовника, що допомогло проєкту плавно перейти до наступної фази.
