Shanxi Jianing Dövme bitiş dişlileri, valf gövdeleri ve otomotiv parçaları ince kalıp dövme canlı vaka çalışması; otomotiv, petrokimya ve hidrolik ekipman desteği için uygun, yüksek hassasiyetli kalıp dövme işlemi ve bitmiş ürün boyut hassasiyetini sezgisel olarak sunar.
Belirli bir gemi parça fabrikası, uzun süredir anahtar dövmelerin yeterli hassasiyeti eksikliği, düşük üretim verimliliği ve gemi yapım sürecinde ciddi malzeme israfı gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Geleneksel süreçler, gemi parçalarının yüksek standartlarını karşılamakta zorlanıyor, bu da düşük ürün kalite oranlarına ve uzamış teslimat döngülerine yol açıyor. Bu zorlukları gidermek için, Jianing Forging, kalıp dövme alanındaki teknik uzmanlığını kullanarak bu müşteri için sistematik bir kalıp dövme çözümü özelleştirmiştir.
Gemi yapım parça fabrikasının orijinal üretim süreci ağırlıklı olarak serbest dövme ile ilgiliydi ve şu belirgin sorunlar şunlardır: Birincisi, dövmelerin düşük boyutsal stabilitesi, yüksek işleme izni ve malzeme kullanım oranının %70'in altında; İkincisi, kalıp ömrü kısadır ve sık yapılan değişiklikler üretim döngülerini etkiler; Üçüncüsü, bazı karmaşık yapısal parçaların oluşturulması zordur; çoklu ısıtma ve dövme geçişleri gerektirir, bu da yüksek enerji tüketimine ve uzun döngülere yol açar. Bu sorunlar, müşterilerin kapasite iyileştirmelerini ve maliyet kontrolünü doğrudan kısıtlar.
Müşteri sorunlarını gidermek için Jianing Forging, ince kalıp dövme ürünleri ve destekleyici süreç optimizasyon çözümleri sunmaktadır:
Parti doğrulamasından sonra, gemi parça fabrikasının kalıp dövme geçiş oranı %82'den %97'nin üzerine çıktı, tek parça üretim döngüsü %40 kısalttı ve genel maliyetleri yaklaşık %18 azalttı. Müşteri, Jianing Forging'in kalıp dövme çözümlerinin sadece uzun süredir devam eden üretim darboğazlarını çözmekle kalmayıp, gemi parçalarının sonraki yerelleştirme yükseltmeleri için güvenilir destek sağladığını belirtti.
