Shanxi Jianing Forging может обрабатывать кузни для сосудов под давлением крупного диаметра из углеродистой стали, нержавеющей стали и легированной стали. На станции представлено множество реальных примеров ковки цилиндров, что полностью демонстрирует возможности крупных цилиндров и коррозионостойкость готовых изделий.
Определённый металлургический машиностроительный завод должен использовать надёжные оболочные ковки при производстве крупного оборудования. Ковки, изначально использовавшиеся на заводе, часто демонстрировали отклонения размеров и внутренние микротрещины во время обработки, что затрудняло сборку оборудования, высокие затраты на переработку и серьёзно влияло на графики поставок. Кроме того, из-за большого объёма и неравномерной толщины стенок ствольных ковок традиционные процессы ковки испытывают трудности с достижением единообразных механических свойств, и клиентам срочно требуется более стабильное решение для ковки.

В ответ на строгие требования к качеству клиентов к выковке цилиндров, наша техническая команда провела глубокий анализ конкретных условий труда и оптимизировала весь процесс — от выбора материала до ковки. Строго контролируя температуру нагрева, скорость деформации и параметры охлаждения, эффективно устраняются внутренняя концентрация напряжений и конструктивные дефекты. Готовые поставляемые бочковые ковки достигают более высокой точности размеров, равномерной внутренней плотности и стабильных механических свойств, эффективно удовлетворяя последующие потребности клиентов в обработке и сборке. Клиенты сообщали, что после использования продукта эффективность сборки улучшилась, уровень переработки снизился, а общие затраты были хорошо контролируемы.

Оригинальные ковки ствола имеют такие проблемы, как низкая согласованность размеров, чрезмерные внутренние включения и значительная деформация после термической обработки, что приводит к частым неравномерным зазорам при сборке и требует многократной переработки. В то же время более длительные сроки выполнения создают давление на производственные планы заказчиков.

Опираясь на многолетний опыт производства крупных ковок, наша компания внедряет технологию многонаправленного ковки и относительно точную технологию контроля температуры, что помогает обеспечить равномерную внутреннюю структуру зерен цилиндра; Внедрить полноценный онлайн-мониторинг ключевых измерений для снижения отклонений; Оптимизируя производственные графики, стабильные циклы поставок сокращаются ниже отраслевых норм.
