Shanxi Jianing Финишные шестерни, корпуса клапанов и автомобильных деталей — живой кейс, интуитивно демонстрирующий высокоточную обработку и точность размеров готовой продукции, подходящие для поддержки автомобильного, нефтехимического и гидравлического оборудования.
Завод по производству клапанных деталей в Жунчхане, Чунцин, стремится к стабильным и эффективным каналам подачи для ковки при массовом производстве ключевых компонентов клапанов высокого давления. Продукция завода в основном используется в нефтяных и химических трубопроводах, с высокими требованиями к внутреннему качеству и размерной согласованности ковок. Для решения этой проблемы наша компания предоставляет индивидуальные решения для ковки штампов, адаптированные под их реальные потребности.
Первоначальный процесс ковки имел следующие недостатки: во-первых, внутренняя структура ковки была недостаточно плотной, что приводило к микротрещинам после обработки и влияло на производительность герметизации; Во-вторых, крупные отклонения размеров, требующие многократного ремонта одной партии продукции, серьёзно влияющие на производственные циклы; В-третьих, использование материалов слишком низкое, с чрезмерными заусенцами, что приводит к потере стоимости; В-четвёртых, при крупномасштабных поставках колебания качества между партиями очевидны, что усложняет последующие проверки.
Для решения этих проблем наша компания оптимизировала четыре этапа: проектирование формы, процесс нагрева, параметры ковки и последующая термическая обработка. Используя технологии многостанционной точной ковки в сочетании с конечноэлементным симуляционным анализом, ковка формируется ближе к окончательным размерам, что снижает последующие разрешения на обработку. В то же время строгий контроль начальной и конечной температуры ковки помогает повысить текучесть металла и предотвращает перегрев. После ковки используется изотермический процесс нормализации для достижения однородных и очищенных размеров зерен, улучшая общие механические свойства. Окончательные поставляемые штамповые ковки имеют размерные допуски, стабилизированные в пределах ±0,3 мм, уровень использования материалов вырос до более чем 82%, а партийная прохода превысила 98%.
Для ковки клапанных аксессуаров наша компания подвела итоги следующих основных особенностей:
