Shanxi Jianing Forging oferuje spersonalizowane przetwarzanie lekkich odkuł ze stopów aluminium oraz kołnierzy aluminiowych. Na miejscu obudowy projektu kucia stopów aluminium są gotowe, z produktami lekkimi i spełniającymi standardy wytrzymałości, kompatybilnymi z nowym sprzętem energetycznym i lekkim.
Fabryka przekładni metalurgicznych w Baiyin, Gansu, od dawna zajmuje się produkcją i utrzymaniem systemów przekładniowych dla urządzeń metalurgicznych. Jej kluczowy składnik — odkuwanie stali stopowej — jest szeroko stosowany w ciężkim sprzęcie, takim jak młyny i reduktory. Fabryka ma surowe wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na zużycie i zmęczenia odkuwanych wyrobów, dążąc do utrzymania normalnej pracy urządzeń w warunkach wysokich temperatur i dużych obciążeń.
W przeszłości, przy użyciu zwykłych odkuł ze stali stopowej, fabryka często napotykała następujące problemy: szybkie zużycie powierzchni wału napędowego, co prowadziło do obniżenia precyzji sprzętu; Wczesne złamanie zmęczenia występuje w okolicy zębów pod naprzemiennym naprężeniem; Nierównomierny rozkład twardości po obróbce cieplnej wpływa na dopasowanie montażu. Te problemy nie tylko zwiększają częstotliwość przestojów i konserwacji urządzeń, ale także znacząco podnoszą ogólne koszty eksploatacji.
Jianing Forging oferuje spersonalizowane rozwiązania kucia stali stopowej, dostosowane do specyficznych warunków pracy zakładu. Poprzez optymalizację proporcji składu stopów, zastosowanie wielokierunkowych procesów kucia oraz precyzyjną obróbkę cieplną kontrolowaną temperaturą, poprawiono wewnętrzną mikrostrukturę oraz ogólne właściwości mechaniczne odkuł. Ulepszone odkucia charakteryzują się lepszą równomiernością twardości powierzchni, zwiększoną odpornością na zużycie oraz wydłużoną żywotnością zmęczenia ponad dwukrotnie względem oryginału, skutecznie unikając ryzyka przedwczesnego pęknięcia. To rozwiązanie pomaga klientom zmniejszyć częstotliwość wymiany części zamiennych i poprawia ogólną efektywność pracy urządzeń.
