Shanxi Jianing Forging oferuje spersonalizowane przetwarzanie lekkich odkuł ze stopów aluminium oraz kołnierzy aluminiowych. Na miejscu obudowy projektu kucia stopów aluminium są gotowe, z produktami lekkimi i spełniającymi standardy wytrzymałości, kompatybilnymi z nowym sprzętem energetycznym i lekkim.

Fabryka ciężkiej energii wiatrowej w Bengbu, Anhui, nawiązała współpracę z Jianing Forging w celu opracowania niestandardowych odkułów ze stali stopowej dla kluczowych komponentów transmisyjnych swoich wysokowydajnych turbin wiatrowych. Ten komponent jest odporny na długotrwałe naprzemienne obciążenia i korozję w złożonych warunkach, wymagając ścisłych wymagań dotyczących jakości materiałów wewnętrznych i właściwości mechanicznych. Dzięki dojrzałej technologii kucia stali stopowej, Jianing Forging dostarczył klientowi kompletne rozwiązanie kuźnicze, co przyczyniło się do poprawy niezawodności pracy urządzeń.

Sektor ciężkiego przemysłu wiatrowego wymaga odkuwków o wysokiej czystości, jednolitej mikrostrukturze i stabilnych właściwościach mechanicznych, natomiast tradycyjni dostawcy dostarczają odkuły ze stali stopowej o wewnętrznej luzowości, segregacji i innych mikroskopijnych defektach, co utrudnia spełnienie standardów projektowych przez zmęczenie komponentów. Jednocześnie klienci napotykają na problemy takie jak długie cykle dostaw i znaczne wahania wydajności między partiami, co wpływa na harmonogram montażu i spójność jakości całej maszyny.

Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging wykorzystuje wielotemperaturowe kuwarstwo połączone z technologią odkształceń kontrolowanych temperaturowo, aby skutecznie wyeliminować mikrostrukturalne wady w stanie odlewania, osiągając rafinację ziaren i jednolitość. W połączeniu z późniejszym hartowaniem i odpuszczaniem obróbki cieplnej, odkuły osiągają dobrą równowagę między wytrzymałością a wytrzymałością. Dzięki pełnym testom nieniszczącym oraz kontrolom wydajności mechanicznej każda partia produktów spełnia rysunki klientów i standardy branżowe. Dodatkowo zoptymalizowana trasa procesu skróciła cykle dostaw o około 20%, pomagając klientom osiągnąć produkcję na żądanie.
