Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
W dziedzinie sprzętu inżynieryjnego morskiego komponenty sprzętu wodnego mają ścisłe wymagania dotyczące wydajności materiału. Fabryka części sprzętu wodnego zlokalizowana w Yichang, Hubei, od dawna zajmuje się produkcją wysokiej jakości elementów do odsalania wody morskiej dla statków i platform morskich. Aby spełnić wymagania kluczowych komponentów dotyczących odporności na korozję, wytrzymałości na ściskanie i precyzji, fabryka wybiera odkuwane ze stali nierdzewnej jako materiał bazowy dla kluczowych komponentów. Dzięki rygorystycznym procesom kucia i kontroli jakości zakład nie tylko poprawia długoterminową stabilność operacyjną swojego sprzętu, ale także skutecznie obniża koszty utrzymania, zapewniając niezawodne wsparcie produktowe dla sektora inżynierii morskiej.
Akcesoria do sprzętu wodnego są narażone na działanie korozyjnych środowisk o wysokiej ilości słonej rozpryski, wysokiej wilgotności i wysokiego ciśnienia przez dłuższy czas. Zwykłe materiały stali nierdzewnej są podatne na korozję międzyziarnistą, wgłębienia i pękanie korozyjne pod wpływem naprężenia, co skraca żywotność elementów i wymaga częstej konserwacji. Jednocześnie akcesoria muszą wytrzymać znaczne ciśnienie wody i uderzenia mechaniczne, co wymaga wysokiej mikrostruktury materiału, gęstości i właściwości mechanicznych. Ponadto istnieją surowe normy dotyczące dokładności wymiarowej i jakości powierzchni podczas montażu, co utrudnia konwencjonalnym procesom kucia równowagę efektywności produkcji z przepustowością gotowych produktów. Główne problemy klientów to: niewystarczająca odporność materiałów na korozję, trudności w balansowaniu wytrzymałości i wytrzymałości odkuwań, duże wahania w dokładności obróbki oraz słaba stabilność dostaw wsadowych.
Aby rozwiązać te problemy, wspierające rozwiązanie kuźnicze ze stali nierdzewnej zostało systematycznie zoptymalizowane od surowców i procesów kucia po późniejszą obróbkę cieplną i obróbkę. Po pierwsze, wybór wysokiej jakości surowców stali nierdzewnej, poprzez ścisłą kontrolę składu chemicznego i analizę przed piecem, pomaga zapewnić odporność na korozję spełniające wymagania środowiskowe wody morskiej. Po drugie, poprzez zastosowanie wielokierunkowego kucia i technologii kucia kontrolowanego temperaturowo, eliminuje się defekty, takie jak wewnętrzne luzowanie i segregacja podczas rafinacji ziaren, co skutkuje jednolitą i precyzyjną strukturą metalograficzną kucia, co poprawia odporność na zmęczenie korozyjne. Po kuciu stosuje się obróbkę roztworu oraz szybkie chłodzenie w celu stabilizacji odporności materiału na korozję i właściwości mechanicznych. Na etapie obróbki po procesie wprowadzane są precyzyjne obróbki i wykańczanie powierzchni, aby kontrolować tolerancje wymiarowe w rozsądnych zakresach, zapewniając spełnienie wymagań uszczelniających chropowatość powierzchni. Każda partia odkuwanych wytworów poddawana jest testom nieniszczącym oraz testom właściwości mechanicznych, co zapewnia spójność i niezawodność produktu. Dzięki powyższemu kompleksowi kontroli procesu poprawiliśmy wyzwania klientów w zakresie odporności na korozję, stosunkowo wysokiej wytrzymałości, wysokiej precyzji i stabilności wsadowej, zapewniając solidne wsparcie dla ciągłej pracy komponentów sprzętu wodnego do wody.
