Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
Fabryka zaworów farmaceutycznych w Wuhu, Anhui, od dawna zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją urządzeń do kontroli płynów, których kluczowe komponenty wymagają wysokiej jakości odkuwań ze stali nierdzewnej. Fabryka ma surowe wymagania dotyczące odporności na korozję, wytrzymałości mechanicznej oraz precyzji przetwarzania kluczowych komponentów, takich jak powierzchnie uszczelniające zaworów, trzpienia i tarcze. Jako profesjonalny dostawca kucia stali nierdzewnej, Jianing Forging realizował zadania kucia na zamówienie dla korpusów zaworów i pokryw zaworów fabryki.
Ta fabryka zaworów farmaceutycznych stoi przed kilkoma wyzwaniami w istniejącym łańcuchu dostaw: po pierwsze, odkuwanie dostarczane przez zwykłe fabryki kuźniarskie mają problemy takie jak luźna struktura wewnętrzna i grube ziarna, co prowadzi do mikropęknięć na powierzchniach uszczelniających podczas długotrwałej eksploatacji, wpływając na żywotność produktu; Po drugie, klienci potrzebują odkuł o doskonałej odporności na korozję kwasową i zasadową, aby radzić sobie z mediami chemicznymi w procesach czyszczenia farmaceutycznego, jednak skład materiałów niektórych dostawców jest niestabilny, co skutkuje niską przepuszczalnością produktu; Ponadto producenci zaworów mają bardzo wysokie wymagania dotyczące spójności wymiarowej odkuł, zwłaszcza tolerancji gwintów i powierzchni uszczelniających, które muszą być kontrolowane z dokładnością ±0,1 mm. Tradycyjne metody obróbki mają trudności z konsekwentnym spełnieniem tego standardu, co zwiększa koszty obróbki i częstotliwość wad.
Jianing Forging dostarczył systematyczne rozwiązania rozwiązujące te problemy. Jeśli chodzi o materiały, stosuje się wysokiej jakości surowce ze stali nierdzewnej 316L lub dupleks, a dzięki rygorystycznym testom komponentów (takim jak kontrola zawartości Ni, Cr, Mo) odkucia wykazują doskonałą odporność na korozję, spełniając wymagania dotyczące naprężenia jonowego chlorkowego w środowiskach farmaceutycznych. W procesie kucia stosuje się wielokierunkowe kucie i techniki kontrolowanego temperatury, aby skutecznie wykształcić ziarna, wyeliminować wewnętrzne defekty luzowania, uczynić mikrostrukturę kuźni gęstą i jednolitą oraz poprawić wytrzymałość na zmęczenie. Jednocześnie, dzięki drobnym formom i postprodukcji CNC, połączonej z koordynatowymi maszynami pomiarowymi do pełnej inspekcji wymiarowej, odkuwanie może stabilizować tolerancje wymiarowe z dokładnością ±0,05 mm, bezpośrednio obniżając koszty regulacji po obróbki i podnosząc wskaźniki kwalifikacji produktu do ponad 98%. Ponadto Jianing Forging oferuje kompletny system śledzenia jakości od surowców po gotowe produkty, przy czym każda partia wykuwań jest opatrzona raportami inspekcyjnymi stron trzecich, co ułatwia klientom przejście audytów GMP i FDA.
