Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Een fabriek voor windenergieonderdelen in Xiangyang, Hubei, levert al lange tijd sleutelschacht-smeedsels voor windenergieapparatuur. Naarmate de behoeften van de industrie aan componentbetrouwbaarheid blijven stijgen, staat de fabriek voor nieuwe uitdagingen op het gebied van de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit van assmeden. Met gebruik van zijn ervaring in smeden bood Jianing Forging de fabriek gerichte as-smeedoplossingen aan, waarmee de stabiliteit van de productielijn werd verbeterd.
De belangrijkste problemen die deze fabriek voor windturbineonderdelen ondervond bij het produceren van assmeedsels waren lage materiaalbenuttingsgraad en onvoldoende interne microstructurele dichtheid van de afgewerkte onderdelen, wat leidde tot verlengde bewerkingscycli en verhoogde schrootpercentages. Tegelijkertijd brengen smeedsels onder traditionele processen het risico op microscheuren met zich mee na warmtebehandeling, wat de langetermijnveiligheid van windenergieapparatuur in zware buitenomgevingen beïnvloedt. Bovendien ontbrak het de oorspronkelijke leverancier aan flexibiliteit in leveringsschema's en kon het niet coördineren met het snelle productieaanpassingsschema van de fabriek.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging systematische as-smeedoplossingen aan, waaronder materiaalkeuze, smeedprocessen en warmtebehandelingscontrole. Door het optimaliseren van het ontwerp van smeedmatrijzen en het verstoring van processen wordt het materiaalgebruik verbeterd en de redundantie van blanks verminderd. Er wordt een nauwkeurigere temperatuurregelingsverwarming toegepast, wat resulteert in fijnere korrels en uniforme microstructuur binnen het smeedwerk, waardoor de vermoeiingssterkte van het assmeed verbetert. Afkoelings- en temperprocessen worden in de nabewerkingsfase geïntroduceerd, waardoor het risico op microscheuren effectief wordt geëlimineerd en het product helpt te voldoen aan de technische acceptatienormen van fabrikanten van windenergie-accessoires. Tegelijkertijd heeft Jianing Forging een flexibel productieplanningsmechanisme opgezet dat leveringsbatches snel kan aanpassen op basis van orderfluctuaties, waardoor routinematige leveringscycli worden verkort en betrouwbare ondersteuning voor productiecontinuïteit wordt geboden.
