Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
In de omgeving van Songjiang in Shanghai werkt een bepaalde milieuchemische fabriek in een zeer corrosieve en hoogtemperatuuromgeving voor langdurig gebruik, waardoor belangrijke componenten (zoals de roerschacht van de reactor en de pijpleidingflenzen) vaak vermoeiingsbreuk en corrosielekkage ondervinden. De oorspronkelijke koolstofstalen smeedstukken van de fabriek hadden een levensduur van minder dan drie maanden, wat de productiecontinuïteit ernstig beïnvloedde en de onderhoudskosten verhoogde door frequente stilstand en vervanging van onderdelen.
De milieuchemische industrie stelt extreem hoge eisen aan corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte en dimensionale nauwkeurigheid van smeedstukken. De installatie heeft drie kernproblemen: ten eerste ontstaan putvorming en intergranulaire corrosie in bestaande smeedsels in chloridehoudende diëlektrische vormen; Ten tweede veroorzaakt het kruipen van materialen onder hoge temperaturen het losmaken van verbindingen; Ten derde is de leveringscyclus voor niet-standaard smeedwerk lang en is de kwaliteitscontrole voor uitbesteding instabiel, wat vaak resulteert in dimensionale fouten die installatie belemmeren.
Om deze problemen aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte roestvrijstalen smeedsels (316L en duplex roestvrij staal), waarbij multidirectionele matrijssmede wordt gebruikt om interne losheid te elimineren, gecombineerd met oplossingswarmtebehandeling om de corrosiebestendigheid tussen granularen te verbeteren. Producten worden strikt op basis van tekeningen verwerkt, met uitzondering van precisiebewerking, en het opsporen en inspecteren van fouten door derden zorgen voor dichte en defectvrije smeedingen. Door de smeedverhouding en het gieten van mallen te optimaliseren, worden de productafmetingen binnen ±0,5 mm gecontroleerd, wat beter voldoet aan de installatie-eisen ter plaatse.
Na het gebruik van roestvrijstalen smeedsels geleverd door Jianing Forging, werd de continue bedrijfscyclus van de apparatuur verlengd van drie maanden tot meer dan achttien maanden, zonder corrosie of breuk gedurende deze periode. Tegelijkertijd verbeterde de installatie-efficiëntie op locatie door de hoge consistentie van smeedstukken met ongeveer 30%, wat de totale operationele en onderhoudskosten aanzienlijk verminderde.
