Shanxi Jianing Forging biedt op maat gemaakte verwerking van lichtgewicht aluminiumlegeringssmeedsels en aluminium flenzen. De projectcases voor aluminiumlegeringssmeden op locatie zijn compleet, met producten die lichtgewicht zijn en voldoen aan sterkte-normen, compatibel met nieuwe energie- en lichtgewicht apparatuur.
Op het gebied van hydraulische componentenproductie bepalen de materiaaleigenschappen van sleutelcomponenten direct de operationele stabiliteit en levensduur van apparatuur. Een fabriek voor hydraulische onderdelen kreeg te maken met aanzienlijke knelpunten bij de selectie en levering van staallegeringen, maar bereikte uiteindelijk productprestatieoptimalisatie en verlaagde productiekosten door samenwerking met professionele smederijbedrijven.
Deze fabriek voor hydraulische onderdelen produceert al lange tijd diverse onderdelen van het hydraulische systeem, waarbij sommige kernonderdelen legeringsstaal smeedwerken vereisen om de sterkte en taaiheid te verbeteren. Tijdens batchverwerking vertoonden smeedstukken van oorspronkelijke leveranciers vaak interne scheuren en ongelijkmatige hardheid, wat leidde tot een daling van het slagpercentage van het eindproduct en meerdere klachten over naverkoop van kwaliteit. De productieafdeling had dringend een partner nodig die stabiel hoogwaardige legeringsstaal smeedsels kon leveren.
Specifieke problemen met originele smeedstukken zijn onder andere: grote schommelingen in materiaalsamenstelling, waardoor het moeilijk is om de hardheid binnen een redelijk bereik te beheersen na warmtebehandeling; Kleine lossheid of segregatie binnen het smeedwerk vermindert de vermoeiingsduur van het onderdeel; Slechte dimensionale consistentie verhoogt de tijd die nodig is voor latere bewerking en verhoogt de snelheid van schroot. Daarnaast hebben onstabiele levertijden van leveranciers ook invloed gehad op het algehele productieritme van klanten.
Na uitgebreide vergelijkingen en inspectie ter plaatse koos de klant Jianing Forging als de nieuwe leverancier van smeedwerk. Jianing Forging heeft de volgende oplossingen voorgesteld, afgestemd op de specifieke arbeidsomstandigheden van klanten:
Na de invoering van legeringsstaalsmeden geleverd door Jianing Forging steeg het doorslagpercentage van de hydraulische onderdelenfabriek van de oorspronkelijke 87% naar meer dan 96%, en werden klachten na verkoop veroorzaakt door materiaalgebreken geëlimineerd. Tegelijkertijd wordt door de goede dimensionale consistentie van smeedstukken de frequentie van gereedschapswisselingen tijdens de bewerking verminderd, wat de algehele productie-efficiëntie met ongeveer 15% verhoogt. De klant nam vervolgens Jianing Forging op in zijn lijst van langdurige gekwalificeerde leveranciers en breidde de samenwerkingsmogelijkheden uit.
Jianing Forging hanteert altijd een strikt kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij inspectieknopen bij elke stap zijn ingesteld, van grondstofinvoer tot verzending van het eindproduct. Tijdens de samenwerking heeft Jianing Forging regelmatig processen met het technische team van de klant doorgegaan, waarbij het smedenontwerp- en productieplannen continu optimaliseert om ervoor te zorgen dat producten altijd aansluiten bij de behoeften van de klant.
