Shanxi Jianing Forging biedt op maat gemaakte verwerking van lichtgewicht aluminiumlegeringssmeedsels en aluminium flenzen. De projectcases voor aluminiumlegeringssmeden op locatie zijn compleet, met producten die lichtgewicht zijn en voldoen aan sterkte-normen, compatibel met nieuwe energie- en lichtgewicht apparatuur.
Een bouwmachinefabriek in Deyang, Sichuan, had een partij hoogwaardige legeringsstaalsmeden nodig voor dragende onderdelen van zware machines bij de productie van belangrijke structurele componenten. De fabriek stelt hoge eisen aan de sterkte, taaiheid en afmetingen van smeedstukken, en hoopt dat leveranciers in stabiele bulkhoeveelheden kunnen leveren.
Tijdens de vroege samenwerking ondervond de bouwmachinefabriek de volgende problemen: sommige partijen smeedstukken vertoonden interne ongelijkmatige microstructuur, wat leidde tot vervorming na daaropvolgende warmtebehandeling; De ondermaatse oppervlakruwheid van smeedstukken verhoogt de moeilijkheid en kosten van het vervolgen van bewerking; Onstabiele leveringsschema's van leveranciers beïnvloeden de productieschema's. Tegelijkertijd zijn er door de zware werkomgeving van bouwmachines strikte normen voor de vermoeidheidsbestendigheid en slagsterkte van smeedstukken, en sommige producten op de markt hebben moeite om consequent aan deze eisen te voldoen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte smeedoplossingen voor legeringsstaal aan. Het gebruik van hoogwaardige legeringsstaalgrondstoffen, gecombineerd met meervoudige smeedprocessen en relatief nauwkeurige temperatuurregelingstechnologie, helpt de interne structuur van de smeden dicht en uniform te zijn, waardoor het risico op vervorming van warmtebehandeling afneemt. Door afwerkings- en oppervlaktebehandelingsprocessen wordt de oppervlakteruwheid van smeedstukken stabiel gecontroleerd binnen Ra3.2, waardoor de daaropvolgende verwerkingskosten voor klanten worden verlaagd. In het leveringsproces heeft het bedrijf een gecoördineerd mechanisme opgezet tussen materiaalvoorbereiding en productie, waardoor een verbeterde tijdige levering voor belangrijke orders is bereikt. Volgens tests van derden voldeed deze batch smeedstukken aan of overtrof deze de ontwerpvereisten van de bouwmachinefabriek qua -20°C lage-temperatuur slagsterkte en vloeigrens, wat de continue werking van de apparatuur ondersteunde.
Sinds de invoering van deze oplossing is het smeeddoorslagpercentage van de fabriek gestegen tot meer dan 98%, is de bewerkingsefficiëntie met ongeveer 15% verbeterd en zijn herwerk en stilstand veroorzaakt door smeedproblemen afgenomen. De twee partijen hebben een langetermijnleveringsovereenkomst gesloten, waarbij producten belangrijke connectoren en steunen voor graafmachines, laders en andere voertuigmodellen omvatten.
